Specjalista autodetailingu z elementami zrównoważonego rozwoju.
Specjalista autodetailingu z elementami zrównoważonego rozwoju.
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTransport i motoryzacja / Motoryzacja
- Grupa docelowa usługi
- Początkujący
- Hobbyści
- Profesjonaliści autodetailingu i folii PPF
- Minimalna liczba uczestników2
- Maksymalna liczba uczestników7
- Data zakończenia rekrutacji12-12-2025
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi18
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Usługa przygotowuje do zastosowania konkretnych technologii cyfrowych i środowiskowych w autodetailingu/PPF: AI do cyfrowej inspekcji i klasyfikacji defektów, IoT do pomiaru zużycia energii/wody, cyfrowych checklist i raportów jakości oraz energooszczędnych procedur (takich jak lampy IR). Uczestnicy konfigurują, uruchamiają i weryfikują te rozwiązania na stanowisku pracy, porównują warianty procesów na podstawie danych (kWh, l, odpady) oraz podejmują decyzje ograniczające wpływ na środowisko.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
Efekty uczenia się (Wiedza)Definiuje zasady BHP i organizuje stanowisko pracy z planem ograniczania zużycia mediów. | Kryteria weryfikacji wymienia OOP i wymagania wentylacji; opisuje strefy „czysta/brudna”; wskazuje sposoby obniżania zużycia energii/wody. | Metoda walidacji Wywiad ustrukturyzowany |
Efekty uczenia się W.2 Wyjaśnia etapy mycia i dekontaminacji z zasadami minimalizacji zużycia wody/chemii. | Kryteria weryfikacji opisuje sekwencję pre-wash/contact; rozróżnia dekontaminację chem./mech.; wskazuje ryzyka dla różnych podłoży. | Metoda walidacji Wywiad ustrukturyzowany |
Efekty uczenia się W3. Charakteryzuje standardy inspekcji i planowania korekty oraz podstawy pomiarów (grubość, połysk, światło). | Kryteria weryfikacji wymienia typy defektów wykrywalnych przez AI; wyjaśnia wpływ CRI/temperatury na wynik; wskazuje ograniczenia metody. | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się W4. Definiuje zastosowania AI (computer vision) w inspekcji lakieru oraz rozróżnia wymagania oświetleniowe (CRI, temperatura) dla skutecznej detekcji defektów. | Kryteria weryfikacji dobiera pady i pasty do rodzaju defektu,kontroluje temperaturę pracy oraz pracę na krawędziach, zapewnia brak hologramów po etapie finiszu. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się W5. Wyjaśnia zasady GOZ oraz zarządzania środowiskowego w serwisie autodetailingowym. | Kryteria weryfikacji opisuje segregację/ewidencję odpadów; wskazuje podstawowe wymagania SDS; podaje wskaźniki (kWh/l/odpady) do raportowania. | Metoda walidacji Wywiad ustrukturyzowany |
Efekty uczenia się (Umiejętności- U) Przygotowuje stanowisko pracy i wdraża organizację stref z zapewnieniem BHP i wentylacji. | Kryteria weryfikacji selektywnie zbiera odpady zgodnie z zasadami GOZ,bezpiecznie składuje środki chemiczne i oznacza miejsca składowania (SDS), prowadzi eco-marketing wobec klienta (informuje o mniejszym śladzie środowiskowym usługi). | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się U2. Realizuje mycie i dekontaminację z minimalizacją zasobów | Kryteria weryfikacji dobiera chemię i akcesoria do typu podłoża,przeprowadza sekwencję pre-wash/contact zgodnie ze standardem, dokumentuje redukcję zużycia wody/chemii względem wartości bazowych. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się U3. Przeprowadza inspekcję i planuje korektę. | Kryteria weryfikacji identyfikuje defekty i klasyfikuje je wg standardu,używa miernika grubości w sposób bezpieczny i rejestruje wyniki, tworzy dokumentację test-spot wraz z wnioskami. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się U4. Wykonuje korektę lakieru (DA/rotacja) zgodnie ze standardem jakości | Kryteria weryfikacji dobiera pady i pasty do rodzaju defektu,kontroluje temperaturę i pracę na krawędziach, uzyskuje powierzchnię bez hologramów po finiszu. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się U5. Aplikuje zabezpieczenia i wykańcza elementy zgodnie z procedurą. | Kryteria weryfikacji dobiera powłokę do podłoża i warunków,aplikuje i wygrzewa powłokę wg instrukcji, przekazuje klientowi zalecenia w udokumentowanej formie. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się U6. Wycenia usługę i prezentuje ofertę z ujęciem aspektów środowiskowych i jakościowych. | Kryteria weryfikacji kalkuluje koszt usługi w oparciu o czasy, materiały i media,uzasadnia wybór wariantu (np. mniejszy ślad środowiskowy), przygotowuje ofertę gotową do wysłania. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się U7. Konfiguruje i stosuje aplikację AI do klasyfikacji defektów oraz prezentuje raport. | Kryteria weryfikacji wykonuje zestaw zdjęć zgodnie z procedurą,generuje raport AI i porównuje go z wynikami test-spot, uzasadnia decyzje procesowe na podstawie danych.. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się U8. Instaluje i wykorzystuje rozwiązania IoT do pomiaru kWh i l oraz optymalizuje proces. | Kryteria weryfikacji montuje i konfiguruje licznik energii/przepływomierz,tworzy dashboard z odczytami, ocenia dwa warianty procesu (kWh/l) i wybiera efektywniejszy. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się (Kompetencje Społeczne) Współdziała w zespole i organizuje pracę stanowiska z poszanowaniem BHP i środowiska. | Kryteria weryfikacji uzgadnia role w zespole i rozdziela zadania,utrzymuje porządek i komunikuje ryzyka. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Efekty uczenia się K2. Uzasadnia przed klientem wybór rozwiązań o mniejszym śladzie środowiskowym na podstawie danych AI/IoT i promuje postawy proekologiczne. | Kryteria weryfikacji odnosi się do konkretnych wartości (kWh/l/odpady),przedstawia warianty i argumentuje wybór przed klientem. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Efekty uczenia się K3. Ocenia zgodność z wymaganiamiGOZ/SDS i zgłasza działania korygujące | Kryteria weryfikacji wypełnia rejestr odpadów,wskazuje niezgodności, proponuje korekty. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Inne kwalifikacje
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Podstawa prawna dla Podmiotów / kategorii Podmiotówuprawnione do realizacji procesów walidacji i certyfikowania na mocy innych przepisów prawa
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęFundacja My Personality Skills
- Podmiot prowadzący walidację jest zarejestrowany w BURTak
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoFundacja My Personality Skills
- Podmiot certyfikujący jest zarejestrowany w BURTak
Program
Program
Usługa wdraża technologie ICT/AI/IoT (cyfrowa inspekcja jakości, monitoring mediów), efektywność energetyczną stanowiska (optymalizacja lamp IR/oświetlenia), zarządzanie środowiskowe i GOZ (ewidencja odpadów, rejestr mediów), oraz pracę na materiałach polimerowych. Uczestnicy instalują, konfigurują i stosują te technologie w praktyce i decydują na podstawie danych.
Harmonogram realizowany w godzinach zegarowych, przerwy są poza czasem usługi.
Forma czasu i przerwy: szkolenie realizowane w 18 godzinach zegarowych; przerwy poza czasem usługi. Podział czasu: Teoria 5 h / Praktyka 10,5 h/Walidacja 2,5h. (dzień 1: T 3 h / P 6 h; dzień 2: T 1 h / P 5,5 h, Walidacja 2,5h).
DZIEŃ 1 – MODUŁY TEORETYCZNO-PRAKTYCZNE
MODUŁ 1: Wprowadzenie do autodetailingu i organizacja stanowiska pracy
Czym jest autodetailing: zakres usług, standardy jakości i bezpieczeństwa.
Rola zrównoważonego rozwoju w usługach detailingowych (GOZ, minimalizacja zasobów).
Organizacja stanowiska: ergonomia, BHP, strefy „czysta/brudna”, wentylacja.
MODUŁ 2: Chemia i narzędzia w autodetailingu (zielone podejście)
Przegląd i dozowanie środków; praca na kartach SDS.
Wybór narzędzi wielorazowych, serwis i magazynowanie; minimalizacja odpadów.
Podstawy materiałoznawstwa zabezpieczeń (powłoki polimerowe/ceramiczne, sealanty, woski).
MODUŁ 3: Mycie i dekontaminacja powierzchni
Mycie wstępne (pre-wash) i kontaktowe przy ograniczonym zużyciu wody.
Dekontaminacja chemiczna (np. tar/iron) i mechaniczna (glinka, pady) – bezpieczeństwo dla różnych podłoży.
Techniki osuszania i wstępnej inspekcji.
MODUŁ 4: Inspekcja lakieru, oświetlenie i plan korekty (+ komponent cyfrowy AI)
Rozpoznawanie defektów: swirls, hologramy, RIDS; test spot.
Oświetlenie inspekcyjne (CRI, temperatura barwowa) i zasady pracy na krawędziach.
Pomiary: miernik grubości lakieru, podstawy pomiaru połysku; dokumentacja foto/wideo i cyfrowe check-listy.
Cyfrowa inspekcja lakieru (AI/computer vision): instalacja/aplikacja (smartfon/tablet), wykonanie zdjęć, automatyczna klasyfikacja defektów, generowanie raportu; konfiguracja oświetlenia pod skuteczność wizji; test-spot i zapis do check-listy.
MODUŁ 5: Praktyka – przygotowanie całego pojazdu
Zabezpieczenie elementów, maskowanie taśmami, plan pracy strefami.
Organizacja przepływu pracy (one-piece flow) i kontrola jakości po przygotowaniu.
DZIEŃ 2 – MODUŁY PRAKTYCZNO-WERYFIKACYJNE
MODUŁ 6: Techniki korekty lakieru (DA/rotacja)
Dobór padów i past (cut/polish/finish), parametry pracy; kontrola temperatury (termometr IR).
Praca na przetłoczeniach, krawędziach i lakierach wrażliwych; eliminacja hologramów.
Standaryzacja efektu – karty procesu i dokumentacja wyników.
MODUŁ 7: Zrównoważony proces pracy i compliance (GOZ/SDS) + IoT/monitoring mediów
Gospodarka odpadami: segregacja, ograniczanie, ewidencja; bezpieczne składowanie chemii, procedury SDS.
Optymalizacja zużycia energii i wody; metody monitoringu zużycia mediów i materiałów.
Wykorzystanie narzędzi ICT do rejestru zleceń, historii pojazdu i raportowania parametrów jakości.
IoT i efektywność energetyczna stanowiska: inteligentne gniazda/liczniki (kWh) i przepływomierz wody; zrzut danych do arkusza/dashboardu, porównanie dwóch wariantów procesu (kWh/l), wybór najbardziej efektywnej energetycznie ścieżki; wpis do rejestru odpadów (GOZ).
MODUŁ 8: Zabezpieczenia lakieru i elementów (IR/energooszczędne procedury)
Zabezpieczenia: powłoki ceramiczne, sealanty, woski – dobór do potrzeb i warunków; przygotowanie podłoża.
Aplikacja i wygrzewanie (lampy IR – zasady efektywnego, energooszczędnego użycia); pielęgnacja szkła, felg i tworzyw.
Kontrola jakości po aplikacji; przekazanie zaleceń dla klienta.
MODUŁ 9: Egzamin – walidacja umiejętności zgodnie z efektami i wręczenie certyfikatów
Sprawdzian nabytych umiejętności zgodnie z efektami uczenia.
Metody walidacji (literalnie): test teoretyczny (Wiedza) + wywiad swobodny (Kompetencje społeczne) + obserwacja w warunkach rzeczywistych/symulowanych (Umiejętności) + analiza dowodów / prezentacja (raport AI, dashboard IoT, karty kontroli/stanowiskowe).
Podsumowanie szkolenia, informacja zwrotna od trenera.
- Wręczenie certyfikatów przez Fundację My Personality Skills.
Warunki organizacyjne: grupa 2–8 osób; 1 stan. pojazd + 2 panele treningowe na 3 uczestników; 2 maszyny (DA/rotacja) na 3 uczestników; oświetlenie inspekcyjne CRI≥95; termometr IR; miernik grubości; zestaw IoT (licznik energii + przepływomierz) z arkuszem do zrzutów; środki OOP (rękawice/nakrycia/okulary), wentylacja warsztatowa. Walidacja prowadzona w odrębnym bloku przez osobę inną niż trener – zapewniona rozdzielność funkcji.
Technologie i narzędzia
- Pomiary i kontrola jakości: miernik grubości lakieru, podstawy pomiaru połysku; dokumentacja foto/wideo i cyfrowe check‑listy procesu (PRT: 4.2.9 skanowanie i wirtualizacja, 4.7 technologie Przemysłu 4.0).
- AI / Computer Vision do cyfrowej inspekcji jakości (detekcja i klasyfikacja defektów, raporty jakości).
- Oświetlenie inspekcyjne: dobór CRI/temperatury barwowej i konfiguracji stanowiska, efektywność energetyczna (PRT: 2.8.4 inteligentne i energooszczędne oświetlenie).
- Materiały i powłoki: charakterystyka powłok polimerowych/ceramicznych/wosków, kompatybilność z podłożami (PRT: 5.2 Tworzywa polimerowe).
- Zarządzanie środowiskowe i GOZ: segregacja i recykling opakowań po chemii, ograniczanie zużycia wody/energii, ewidencja odpadów (PRT: 3.3 gospodarowanie odpadami, 3.6 systemy zarządzania środowiskiem).
Zielone kompetencje
Uczestnik stosuje ekologiczne środki i narzędzia wielorazowe; planuje pracę ograniczając zużycie wody/energii; segreguje i ewidencjonuje odpady zgodnie z GOZ; wykorzystuje dane z AI/IoT do oceny wariantów procesu i uzasadnia wybór rozwiązań o mniejszym śladzie; promuje postawy proekologiczne w komunikacji z klientem.
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 9 Wprowadzenie do autodetailingu i organizacja stanowiska pracy | Prowadzący Patryk Pawlik | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:00 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 9 Chemia i narzędzia w autodetailingu | Prowadzący Patryk Pawlik | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:00 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 9 Mycie i dekontaminacja powierzchni | Prowadzący Patryk Pawlik | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 10:15 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 9 Inspekcja lakieru, oświetlenie i plan korekty | Prowadzący Patryk Pawlik | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 13:00 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 9 Praktyka – przygotowanie całego pojazdu | Prowadzący Patryk Pawlik | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 15:15 | Godzina zakończenia 18:15 | Liczba godzin 03:00 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 9 Techniki korekty lakieru (DA/rotacja) | Prowadzący Mariusz Kłósek | Data realizacji zajęć 14-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 02:30 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 9 Zrównoważony proces pracy (GOZ/SDS) + IoT/monitoring mediów | Prowadzący Mariusz Kłósek | Data realizacji zajęć 14-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 10:45 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 8 z 9 Zabezpieczenia lakieru i elementów | Prowadzący Mariusz Kłósek | Data realizacji zajęć 14-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:00 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 03:00 |
Przedmiot / temat zajęć 9 z 9 Egzamin – walidacja umiejętności i wręczenie certyfikatów | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 15:15 | Godzina zakończenia 17:45 | Liczba godzin 02:30 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 5 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 5 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 277,78 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 277,78 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 300,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 300,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 300,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 300,00 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
Mariusz Kłósek
Patryk Pawlik
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnik otrzymuje:
- Skrypt PDF z najważniejszymi treściami: BHP/GOZ/SDS, standardy inspekcji, procedury mycia/korekty/zabezpieczeń.
- Zintegrowaną checklistę procesu (1 plik PDF/druk) obejmującą: mycie → inspekcja → korekta → zabezpieczenie → wydanie pojazdu.
- Wzór karty kontroli jakości i zaleceń dla klienta (1 plik do uzupełnienia po usłudze).
Informacje dodatkowe
W przypadku dofinansowania usługi szkoleniowej na poziomie co najmniej 70% jest zwolniona z podatku VAT.
Podstawa: art. 43 ust.1 pkt 29 lit.c ustawy o VAT oraz §3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenie Ministra Finansów z dnia 20.12.2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (Dz. U. z 2015, poz. 736)
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi