Kurs spawania MAG -135 I i II moduł (BW,FW) + Egzamin TUV

Program nauczania obejmuje 100 godzin dydaktycznych (45 minut).

Program zaakceptowany przez TÜV SÜD POLSKA.

Szkolenie obejmuje 100 godzin dydaktycznych.

Zajęcia teoretyczne (20 godzin) i praktyczne (80 godzin):

(Przerwa jest wliczona w godziny kursu, ustalana indywidualnie z uczestnikami kursu. Przerwa 15 minut na każde 4 godziny zajęć.)

Zajęcia teoretyczne w spawaniu metodą MAG:

1. Wprowadzenie do procesu spawania MAG (Metal Active Gas)

2. – Uczestnicy zapoznają się z teorią spawania metodą MAG, w której stosuje się topliwą elektrodę w postaci drutu oraz aktywny gaz

osłonowy (najczęściej dwutlenek węgla lub mieszaniny gazów, np. Ar+CO₂). Omawiane są zasady działania urządzenia, rodzaje gazów

osłonowych, rola łuku elektrycznego i zastosowanie tej metody w spawaniu stali konstrukcyjnych, niskostopowych i nierdzewnych.

3. Rodzaje spoin i ich parametry

4. – Uczestnicy uczą się rozróżniać i charakteryzować różne rodzaje spoin:

5. Spoina czołowa (butt weld), spoina pachwinowa (fillet weld), spoina narożna (corner weld). Każdy typ spoiny wymaga indywidualnego

Podstawa prawna dla Podmiotów / kategorii

Podmiotów

uprawnionych do wydawania dokumentów potwierdzających uzyskanie

kwalifikacji, w tym w zawodzie

Nazwa Podmiotu prowadzącego walidację TUV SUD

Podmiot prowadzący walidację jest

zarejestrowany w BUR

Nie

Nazwa Podmiotu certyfikującego TUV SUD

Podmiot certyfikujący jest zarejestrowany w BUR Nie

Kształcenie KKZ M.38. - Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych oraz

obróbki plastycznej metali

doboru parametrów spawania, które są omawiane podczas wykładów.

. Przygotowanie materiału do spawania

7. – Omawiane są techniki przygotowania materiałów do spawania: fazowanie krawędzi, oczyszczanie powierzchni z rdzy, farby, olejów

czy tlenków, wykorzystując m.in. szlifierki kątowe, szczotki druciane czy odtłuszczacze.

. Parametry spawania

9. – Analizowane są główne parametry procesu MAG: natężenie prądu (A), napięcie (V), prędkość podawania drutu, typ drutu

elektrodowego oraz rodzaj i przepływ gazu osłonowego. Uczestnicy uczą się doboru parametrów w zależności od grubości materiału i

rodzaju spoiny.

10. Bezpieczeństwo i BHP

11. – Zajęcia teoretyczne obejmują omówienie przepisów BHP: stosowanie masek spawalniczych z filtrami, odzieży ochronnej, rękawic,

zabezpieczeń przeciwpożarowych, zasad wentylacji i ochrony przed promieniowaniem UV oraz dymami spawalniczymi.

Zajęcia praktyczne w spawaniu metodą MAG:

1. Przygotowanie stanowiska spawalniczego

2. – Uczestnicy uczą się przygotowania stanowiska: podłączenie źródła prądu, ustawienie parametrów na urządzeniu

półautomatycznym, dobór gazu osłonowego oraz rodzaju drutu (np. stalowego o odpowiedniej średnicy).

Nazwa Podmiotu prowadzącego walidację TUV SUD Polska

Podmiot prowadzący walidację jest

zarejestrowany w BUR

Nie

Nazwa Podmiotu certyfikującego TUV SUD Polska

Podmiot certyfikujący jest zarejestrowany w BUR Nie

Kształcenie KUZ Użytkowanie maszyn i urządzeń do topienia metali

3. Konfiguracja urządzenia spawalniczego

4. – Praktyczne ćwiczenia obejmują konfigurację półautomatu MAG, ustawienie prędkości podawania drutu, napięcia oraz parametrów

gazu (przepływ, typ mieszanki).

5. Wykonywanie spoin czołowych

. – Pod nadzorem instruktora uczestnicy wykonują spoiny czołowe na blachach o różnej grubości, ucząc się utrzymywania

odpowiedniej prędkości ruchu palnika, kąta jego ustawienia oraz odległości od materiału.

7. Wykonywanie spoin pachwinowych

. – Ćwiczenia obejmują spawanie elementów w połączeniu pachwinowym. Uczestnicy uczą się kontroli szerokości i głębokości spoiny,

zapewnienia odpowiedniego wtopienia oraz estetyki wykonania.

9. Obsługa drutu elektrodowego i gazu osłonowego

10. – Kursanci uczą się właściwego prowadzenia drutu, kontrolowania jego zużycia oraz dostosowania parametrów przepływu gazu w

zależności od rodzaju materiału i pozycji spawania.

11. Usuwanie wad spawalniczych

12. – Nauka rozpoznawania i korekcji najczęstszych niezgodności: porowatości, wtrąceń stałych, podtopień, braku przetopu, pęknięć.

Omawiane są przyczyny ich powstawania oraz sposoby zapobiegania.

13. Szlifowanie i obróbka spoin

14. – Po wykonaniu spoin uczestnicy uczą się ich szlifowania, wyrównywania i oczyszczania. Sprawdzana jest również estetyka i

dokładność wykonania.

15. Testowanie jakości spoin

1. – Uczestnicy przeprowadzają testy jakościowe (np. próby niszczące lub nieniszczące, testy szczelności) oraz ocenę wizualną spoin,

weryfikując zgodność z dokumentacją techniczną i normami.

Walidacja umiejętności:

Część teoretyczna:

– Egzamin pisemny lub ustny z zakresu: zasad BHP, technologii MAG, materiałoznawstwa, parametrów spawania, typowych niezgodności

i norm.

Część praktyczna:

– Kandydat wykonuje zadane złącze (np. czołowe, pachwinowe) w określonym czasie. Ocena obejmuje: jakość wykonania, estetykę,

zgodność z dokumentacją techniczną i brak wad spawalniczych.

Warunki przyjęcia na kurs:

ukończone co najmniej 18 lat,

ukończona szkoła podstawowa,

aktualne zaświadczenie lekarskie o braku przeciwwskazań do pracy spawacza.

Wymagane wyposażenie osobiste uczestnika:

obuwie spawalnicze,

odzież ochronna (ubranie robocze spawalnicze).

zeszyt, długops, książka

Na kurs spawania mogą zostać przyjęci kandydaci którzy: - ukończyli co najmniej szkołę podstawową, - ukończyli 18 rok życia, - posiadają dobry stan zdrowia potwierdzony świadectwem lekarskim. Uczestnicy powinni mieć ze sobą : - obuwie spawalnicze, - ubranie robocze spawalnicze.

Usługa rozwojowa nie jest świadczona przez podmiot pełniący funkcję Operatora lub Partnera Operatora w danym projekcie PSF lubw którymkolwiek Regionalnym Programie lub FERS albo przez podmiot powiązany z Operatorem lub Partnerem kapitałowo lub osobowo. Cena usługi nie obejmuje kosztów niezwiązanych bezpośrednio z usługa rozwojową, w szczególności kosztów środków trwałychprzekazywanych Uczestnikom/-czkom projektu, kosztów dojazdu i zakwaterowania