Specjalista ds. aplikacji folii ochronnej PPF z elementami zrównoważonego rozwoju

Harmonogram realizowany w godzinach zegarowych; przerwy są poza czasem usługi.Teoria 6 h + Praktyka 9,5 h + Walidacja 2,5 h.

DZIEŃ 1 – MODUŁY TEORETYCZNO-PRAKTYCZNE (9 h)

1) Wprowadzenie do folii PPF i organizacja stanowiska pracy. Metody walidacji : Wywiad ustrukturyzowany, Obserwacja w warunkach rzeczywistych

– Zakres i standardy aplikacji PPF; bezpieczeństwo pracy z polimerami.

– Organizacja stanowiska: strefy „czysta/brudna”, wentylacja, ergonomia, oświetlenie o wysokim CRI pod inspekcję.

– BHP i przygotowanie pod PPF (temperatura/kurz/wilgotność).

[PRT: ochrona środowiska / energetyka-efektywność | RSI: zielona gospodarka]

2) Chemia i narzędzia w aplikacji folii ochronnych (zielone podejście). Metody walidacji: Obserwacja w warunkach rzeczywistych

– SDS i bezpieczne przygotowanie roztworów (slip/tack); dozowanie i etykietowanie.

– Narzędzia wielorazowe (rakle/filce/noże); serwis i magazynowanie; minimalizacja odpadów.

– Przegląd folii/klejów/linerów z perspektywy wpływu środowiskowego.

[PRT: materiały (polimery) / ochrona środowiska | RSI: zielona gospodarka]

3) Mycie i dekontaminacja powierzchni lakieru. Metody walidacji: Wywiad ustrukturyzowany, Obserwacja w warunkach rzeczywistych

– Pre-wash i mycie kontaktowe z ograniczeniem zużycia wody/chemii.

– Dekontaminacja chemiczna i mechaniczna bezpieczna dla różnych podłoży.

– Osuszanie bezpyłowe i kontrola wstępna przed PPF.

[PRT: ochrona środowiska | RSI: zielona gospodarka]

4) Planowanie aplikacji folii PPF i praca z klientem. Metody walidacji: Wywiad ustrukturyzowany, Wywiad swobodny

– Analiza elementów 2D/3D, cięcia/szablony, ryzyka krawędzi/przetłoczeń.

– Cyfrowa inspekcja (AI/computer vision): dokumentacja stanu „przed”, automatyczna klasyfikacja defektów, raport AI do akceptacji zakresu.

– Cyfrowe check-listy i przygotowanie oferty (zakres/czas/koszt/ślad środowiskowy).

[PRT: ICT/AI (Przemysł 4.0) | RSI: cyfrowa gospodarka]

5) Praktyka – przygotowanie całego pojazdu. Metody walidacji: Obserwacja w warunkach rzeczywistych

– Maskowanie, demontaż wybranych elementów, odtłuszczanie i „panel prep”.

– Pozycjonowanie arkuszy, test-fit; kontrola jakości po przygotowaniu.

[PRT: motoryzacja/transport (procesy serwisowe) | RSI: jakość i bezpieczeństwo]

DZIEŃ 2 – MODUŁY PRAKTYCZNO-WERYFIKACYJNE (9 h)

6) Techniki aplikacji folii – powierzchnie 2D i 3D. Metody walidacji: Obserwacja w warunkach rzeczywistych

– Techniki „wet/dry”, naciągi i odciążenia, praca na przetłoczeniach/krawędziach.

– Wygrzewanie i dogrzewanie (opalarka/IR) z naciskiem na efektywność energetyczną.

– Standard wykończenia krawędzi i kontrola jakości.

[PRT: materiały/procesy przemysłowe + energetyka-efektywność | RSI: innowacje procesowe]

7) Ekologiczne podejście do aplikacji i zużycia zasobów. Metody walidacji: Obserwacja w warunkach rzeczywistych, Wywiad swobodny, Wywiad ustrukturyzowany.

– GOZ/SDS: segregacja i ewidencja odpadów (folie/linery/opakowania), przechowywanie chemii.

– IoT/monitoring mediów: inteligentne gniazda/liczniki (kWh) i przepływomierze (woda) → dashboard, porównanie dwóch wariantów procesu (kWh/l) i wybór ścieżki o najniższym śladzie.

– Wpisy do rejestrów (media/odpady) i krótkie rekomendacje dla klienta dot. eksploatacji.

[PRT: ICT/IoT + ochrona środowiska + energetyka-efektywność | RSI: zielona i cyfrowa gospodarka]

8) Samodzielna aplikacja folii i przygotowanie do walidacji. Metody walidacji: Obserwacja w warunkach rzeczywistych

– Zadanie praktyczne: aplikacja na wybranych elementach 2D/3D.

– Dokumentacja „przed/po” (zdjęcia/raport AI) i karta kontroli jakości.

– Finalne wskazówki przed egzaminem.

[PRT: motoryzacja/transport + ICT/AI (dokumentacja) | RSI: cyfryzacja jakości]

9) Egzamin – walidacja umiejętności i wręczenie certyfikatów. Metody walidacji: Obserwacja w warunkach rzeczywistych, Test teoretyczny, Wywiad swobodny.

Walidacja końcowa ma charakter praktyczny z elementami teoretycznymi i prezentacyjnymi. Rozpoczyna się krótkim omówieniem zasad, kryteriów oceny oraz sposobu dokumentowania wyników. Egzaminator delegowany przez Fundację My Personality Skills upewnia się, że uczestnik zna kryteria zaliczenia i rozumie, jakie dowody musi wytworzyć. Następnie kandydat przechodzi przez cztery etapy: zadanie praktyczne, test wiedzy, prezentację wyników pomiarów oraz domknięcie dokumentacji.

walidacja trwa łącznie około 2,5 godziny i ma charakter praktyczny, uzupełniony krótkim testem wiedzy oraz zwięzłą prezentacją wyników. Na początku egzaminator delegowany przez Fundację My Personality Skills przypomina kryteria oceny oraz zestaw dowodów wymaganych do zaliczenia.

Etapy:

Praktyka (ok. 90 min): aplikacja PPF na elemencie 2D i 3D; montaż i odczyt miernika kWh oraz przepływomierza; wykonanie zdjęć „przed/po”.

Test (ok. 30 min): 40 pytań jednokrotnego wyboru — próg ≥30%.

Prezentacja (ok. 15 min): omówienie arkusza pomiarowego (kWh i l dla 2 wariantów, ≥5 punktów/wariant), wskaźnika kWh/l i wniosku; krótkie odniesienie do wyników AI na podstawie zdjęć „przed/po”.

Dokumentacja (ok. 15 min): uzupełnienie jednego łącznego formularza egzaminacyjnego (opis poniżej).

Aby ograniczyć biurokrację, uczestnik składa tylko jeden formularz egzaminacyjny (2 strony), który zawiera trzy sekcje:

A. Karta jakości PPF (ocena powierzchni i krawędzi, w tym pole na odnotowanie braków hologramów i ewentualnych mikrodefektów).

B. Arkusz pomiarowy (tabela do wpisania odczytów kWh i l dla 2 wariantów + automatyczne wyliczenie kWh/l i miejsce na wniosek).

C. Ewidencja odpadów (1 wiersz z podaniem rodzaju/ilości odpadu).

Do formularza dołącza się zestaw min. 6 zdjęć „przed/po” (mogą być wklejone miniatury lub załączone jako plik), na których egzaminator zaznacza ewentualne fałszywe detekcje AI i potwierdza wiarygodność wyniku. Nie wymagamy osobnego „raportu AI” ani oddzielnej „karty zużycia mediów” — wszystko znajduje się w formularzu łącznym.

Standardy zaliczenia (łącznie):

— PPF: brak hologramów; ≤1 mikrodefekt/element ≤0,5 mm; krawędzie bez odspojeń po schłodzeniu (20 cm).

— AI (na podstawie zdjęć): ≥6 zdjęć (min. 3 „przed” i 3 „po”); odnotowane ewentualne fałszywe detekcje i krótka ocena wiarygodności.

— IoT: poprawny montaż/odczyt; arkusz pomiarowy z wartościami kWh i l dla 2 wariantów (≥5 pkt/wariant); prawidłowe wyliczenie kWh/l i logiczna rekomendacja.

— GOZ: wypełniona sekcja ewidencji odpadów (w formularzu łącznym).

— Test: wynik ≥30%.

• Formularz egzaminacyjny łączny (PDF, 2 strony) — zawiera: A) kartę jakości PPF, B) arkusz pomiarowy kWh/l, C) sekcję ewidencji odpadów + instrukcję.

• Szablon arkusza pomiarowego (CSV/XLSX, opcjonalny do wypełniania elektronicznego).

• Instrukcja zdjęć „przed/po” 

Po walidacji formularz i zdjęcia podlegają weryfikacji formalnej koordynatora. Spełnienie wszystkich wymienionych warunków skutkuje wydaniem certyfikatu potwierdzającego nabyte kompetencje.

Technologie i narzędzia (mapowanie PRT/RSI)

• Pomiary i kontrola jakości: miernik grubości lakieru, podstawy pomiaru połysku; dokumentacja foto/wideo + cyfrowe check-listy procesu.
• [PRT: 4.2.9 skanowanie i wirtualizacja; 4.7 technologie Przemysłu 4.0 | RSI: cyfryzacja procesów]
• AI / Computer Vision: cyfrowa inspekcja jakości (detekcja i klasyfikacja defektów, raporty jakości).
• [PRT: ICT/AI (Przemysł 4.0) | RSI: cyfrowa gospodarka]
• Oświetlenie inspekcyjne: dobór CRI/temperatury barwowej i konfiguracji stanowiska; efektywność energetyczna pracy na świetle/IR.
• [PRT: 2.8.4 inteligentne i energooszczędne oświetlenie | RSI: zielona gospodarka]
• Materiały i powłoki: charakterystyka PPF/powłok/linerów, kompatybilność z podłożami i technikami wygrzewania.
• [PRT: 5.2 Tworzywa polimerowe | RSI: innowacje materiałowe]
• Zarządzanie środowiskowe i GOZ: segregacja i recykling odpadów (folie/linery/opakowania), ograniczanie zużycia wody/energii, ewidencja w rejestrach.
• [PRT: 3.3 gospodarowanie odpadami; 3.6 systemy zarządzania środowiskiem | RSI: zielona gospodarka]

Zielone kompetencje

Uczestnik stosuje ekologiczne środki i narzędzia wielorazowe; planuje pracę ograniczając zużycie wody/energii; segreguje i ewidencjonuje odpady zgodnie z GOZ; wykorzystuje dane z AI/IoT do oceny wariantów procesu i uzasadnia wybór rozwiązań o mniejszym śladzie; promuje postawy proekologiczne w komunikacji z klientem.

Podczas szkolenia zapewniamy:

— miernik grubości lakieru, latarki inspekcyjne, oświetlenie CRI≥90 (4–6 tys. K), aparat/telefon do dokumentacji.

— IoT: inteligentne gniazda/mierniki kWh, przepływomierze, tablet/PC z arkuszem dashboardu.

— Aplikacja PPF: rakle, filce, noże 30°, taśmy, spryskiwacze (slip/tack), opalarki, lampy IR z regulacją mocy, termometry IR.

— Chemia i materiały: folie testowe PPF, środki myjące/dekontaminacyjne, IPA, ściereczki bezpyłowe, ręczniki.

— BHP/środowisko: OOP (rękawice, okulary, fartuchy), pojemniki na selektywną zbiórkę odpadów, etykiety, karty SDS.

Uczestnik przynosi opcjonalnie: własne rękawice/narzędzia

Uczestnicy otrzymują skrypt, checklisty, wzory formularzy (karta jakości/ewidencja odpadów/dashboard CSV/XLSX), instrukcje BHP/SDS, mini‑poradnik komunikacji proekologicznej.

W przypadku dofinansowania usługi szkoleniowej na poziomie co najmniej 70% jest zwolniona z podatku VAT.

Podstawa: art. 43 ust.1 pkt 29 lit.c ustawy o VAT oraz §3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenie Ministra Finansów z dnia 20.12.2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (Dz. U. z 2015, poz. 736)