Szkolenie z walidacją z kwalifikacji wolnorynkowej ZRK - "Projektowanie grafiki komputerowej", tworzenie przedmiotów na potrzeby wydruków 3D.

Moduł 1: Wprowadzenie do świata druku 3D

• Zajęcia 1.1: Podstawy technologii addytywnych – przegląd metod druku (FDM, SLA/SLS) i ich zastosowań.
• Zajęcia 1.2: Materiały eksploatacyjne (filamenty, żywice) – właściwości, zastosowanie, ograniczenia.
• Zajęcia 1.3: Zasady projektowania dla druku 3D (DFAM - Design for Additive Manufacturing): tolerancje, ponadmiary, zasady geometrii brył, konieczność modelowania "wodoodpornego" (manifold).
• Zajęcia 1.4: Przegląd darmowego i płatnego oprogramowania do modelowania 3D (np. Blender, Fusion 360, ZBrush, Tinkercad) – wprowadzenie do wybranego narzędzia warsztatowego.

Moduł 2: Podstawy modelowania 3D z myślą o wydruku

• Zajęcia 2.1: Interfejs programu i nawigacja w przestrzeni 3D. Podstawowe narzędzia do tworzenia i przekształcania obiektów (płaszczyzny, siatki, bryły).
• Zajęcia 2.2: Techniki modelowania – praca z wielobokami, extrudowanie, loop cuts, subdivison surface.
• Zajęcia 2.3: Projektowanie funkcjonalne – łączenie elementów, projektowanie pod kątem ruchomych części, tworzenie wypustek i negatywów.
• Zajęcia 2.4: Warsztat 1: Samodzielne stworzenie prostego, funkcjonalnego obiektu (np. podstawka na telefon, zawieszka) z uwzględnieniem poznanych zasad.

Moduł 3: Przygotowanie, analiza i naprawa modeli

• Zajęcia 3.1: Eksport modeli – formaty plików (STL, OBJ, 3MF), ich wady i zalety. Optymalne ustawienia eksportu.
• Zajęcia 3.2: Typowe błędy w modelach 3D uniemożliwiające wydruk: nieprawidłowe siatki, niezamknięte powierzchnie, odwrócone normalne, samoprzecięcia.
• Zajęcia 3.3: Narzędzia do analizy i automatycznej naprawy modeli (np. Netfabb, Meshmixer, wbudowane narzędzia w slicerze).
• Zajęcia 3.4: Warsztat 2: Manualna i automatyczna naprawa pobranych z internetu uszkodzonych modeli.

Moduł 4: Sliceowanie – od modelu do instrukcji dla drukarki

• Zajęcia 4.1: Wprowadzenie do oprogramowania typu slicer (np. Ultimaker Cura, PrusaSlicer). Interfejs i najważniejsze funkcje.
• Zajęcia 4.2: Kluczowe parametry druku: wybór technologii, wysokość warstwy, wypełnienie (gęstość i rodzaj struktury), prędkość druku, temperatury.
• Zajęcia 4.3: Generowanie i optymalizacja podpór: rodzaje, ustawienia, łatwość usuwania. Orientacja modelu na platformie roboczej dla najlepszej jakości wydruku.
• Zajęcia 4.4: Warsztat 3: Przygotowanie własnych i naprawionych modeli do wydruku. Symulacja procesu i analiza wygenerowanego kodu G-code.

Moduł 5: Podsumowanie i praca projektowa

• Zajęcia 5.1: Optymalizacja kosztów i czasu druku. Dobór parametrów pod kątem wytrzymałości, wyglądu lub szybkości wykonania.
• Zajęcia 5.2: Walidacja / egzamin: Samodzielne zaprojektowanie, sprawdzenie, naprawa i przygotowanie do wydruku zadanej przez prowadzącego funkcjonalnej części lub przedmiotu.

Dostęp do platformy edukacyjnej (24h/7d) w okresie szkoleniowym oraz 30 dni po otrzymaniu certyfikatu ukończenia szkolenia. Każdy z uczestników otrzymuje zestaw materiałów szkoleniowych książkę/skrypt, notatnik, dugopis.

Dostęp do internetu.