Pakiet Kursów Operator Programista CNC (obsługa i programowanie obrabiarek CNC) + Programista CAM
Pakiet Kursów Operator Programista CNC (obsługa i programowanie obrabiarek CNC) + Programista CAM
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Pozostałe techniczne
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie adresujemy do:
- Operatorów obrabiarek CNC
- Operatorów obrabiarek manualnych chcących zmienić stanowisko pracy na obrabiarki CNC
- Programistów i technologów CNC chcących poszerzyć swoje kompetencje
- Pracowników produkcyjnych
- Osób poszukujących pracy w branży CNC
- Osób zainteresowanych poszerzeniem lub odświeżeniem zagadnień związanych z obróbką CNC
- Minimalna liczba uczestników1
- Maksymalna liczba uczestników12
- Data zakończenia rekrutacji05-09-2025
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi120
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem kursu jest zdobycie wiedzy i umiejętności w zakresie:-obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie (CNC)
-technologii obróbki skrawaniem
-interpretacji rysunku technicznego
- znajomość wspólnych dla różnych systemów CAD CAM reguł programowania
- umiejętność pracy z drukarkami 3D
- znajomość podstaw generowania kodu dla tokarek CNC, frezarek CNC oraz elektro drążarek drutowych EDM
- znajomość podstaw projektowania CAD (w 2D i 3D)
- umiejętność stworzenia modelu oraz jego rys
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
Efekty uczenia się a) wiedza - obsługuje obrabiarki sterowane numerycznie, - ustawia narzędzia w głowicy, - programuje i nadzoruje pracę narzędzi zamocowanych w głowicy, - posługuje się narzędziami kontrolno-pomiarowymi - interpretuje rysunek techniczny - posiada znajomość oprogramowania wspierającego obróbkę i programowania maszyn skrawających CAM | Kryteria weryfikacji Weryfikuje poprawność napisanych programów CNC pod względem składni i funkcjonalności. | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się b) umiejętności - przygotowuje dokumentacje techniczną i instrukcje stanowiskowe - szacuje czasu niezbędny dla przeprowadzenia procesu technologicznego - optymalizuje proces obróbczy - ustawia parametry i nadzoruje prace obrabiarek sterowanych numerycznie; - nastawia parametrów pracy poszczególnych narzędzi w głowicy obrabiarki; - mocuje obrabiany przedmiotów na stole w uchwytach-kłach; - ustala korekcje poszczególnych narzędzi zamocowanych w głowicy, w zależności od naddatku i innych czynników wpływających na dokładność obróbki; - uruchamia i zatrzymuje obrabiarki; - wykrywa nieprawidłowości w pracy obrabiarek i usuwa drobne usterki; - obsługuje przyrządy i aparatury pomiarowe do sprawdzania jakości wykonanej obróbki (dokładność kształtów, wymiarów itp.); - przestrzega przepisy bhp i ppoż. podczas obsługi maszyn i urządzeń. | Kryteria weryfikacji Obsługuje maszyny CNC, w tym prawidłowo ustawiania parametry i dobiera narzędzia.Analizuje i dokonuje korekty błędów w programach oraz procesie obróbki. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się c) kompetencji społecznych - kieruje się zasadami zgodnymi z etyką zawodową oraz normami, przyjętymi w środowisku pracy - ponosi odpowiedzialność za skutki działań związanych z przygotowaniem narzędzi, materiałów i wykonaną praca operatora - dba o porządek na stanowisku pracy - pracuje w zespole, podczas wykonywania złożonych procesów obróbkowych wraz z innymi członkami kadry - raportuje wykonane prace i zasady przekazywania zmian | Kryteria weryfikacji Przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas obsługi maszyn. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Inne kwalifikacje
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Podstawa prawna dla Podmiotów / kategorii Podmiotówuprawnione do realizacji procesów walidacji i certyfikowania na mocy innych przepisów prawa
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęNumerika Sp. z o.o.
- Podmiot prowadzący walidację jest zarejestrowany w BURTak
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoTUV SUD POLSKA Sp. z o.o. TÜV SÜD Polska oferuje certyfikacje, szkolenia i audyty w zakresie jakości, bezpieczeństwa i zgodności z normami. Działa od 1997 r., wspiera rozwój firm zgodnie z przepisami i standardami międzynarodowymi. Usługi dla MŚP i dużych firm.
- Podmiot certyfikujący jest zarejestrowany w BURNie
Program
Program
CZĘŚĆ TEORETYCZNA (40 godzin, 4 dni)
Pierwsze 4 dni kursu obejmuje nauka podstaw obróbki skrawaniem oraz programowania. Aby lepiej przygotować kursantów do praktyki i zwiększyć efektywność szkolenia podczas zajęć teoretycznych wszystkie zagadnienia omówione są na przykładach i ćwiczone z wykorzystaniem symulatorów.
Dzień 1 8:00-18:00
8:00-9:45
Rysunek techniczny w obróbce skrawaniem
Przykłady dokumentacji technicznych spotykanych w przemyśle, związanych z obróbką skrawaniem – omówienie
10:00-11:45
Kartezjański układ współrzędnych w obróbce skrawaniem – omówienie i ćwiczenia z komputerowym programem edukacyjnym
Ćwiczenia z prostymi rysunkami technicznymi i sposoby określania punktów charakterystycznych konturów
12:00-13:45
Wstęp do technologii obróbki skrawaniem
14:30-16:00
Sinumerik – ćwiczenia na symulatorze (programowanie ISO oraz nakładka: ShopTurn), pisanie programów na toczenie w oparciu o rysunki techniczne
16:15-18:00
Sinumerik – ćwiczenia na symulatorze (programowanie ISO oraz nakładka: ShopTurn), pisanie programów na toczenie w oparciu o rysunki techniczne
Dzień 2 8:00-18:00
8:00-9:45
Tokarstwo – technologia obróbki
Budowa i kinematyka tokarki
Typy narzędzi tokarskich i charakterystyka ich geometrii (przykłady)
10:00-11:45
Materiały wykorzystywane do produkcji narzędzi skrawających i ich charakterystyka
Geometria tokarki i jej punkty charakterystyczne (maszynowy układ współrzędnych – MKS)
Układ współrzędnych przedmiotu obrabianego (WKS)
12:00-13:45
Wymiarowanie absolutne, inkrementalne oraz we współrzędnych biegunowych
Struktura programu ISO (G-kod)
Nagłówek programu
14:30-16:00
Adresy T, D, S, M, F
Sposoby dobierania parametrów technologicznych obróbki
Omówienie pulpitu systemu sterowania Sinumerik i jego funkcji
Sinumerik – ćwiczenia na symulatorze (programowanie ISO oraz nakładka: ShopTurn), pisanie programów na toczenie w oparciu o rysunki techniczne
16:15-18:00
Sinumerik – ćwiczenia na symulatorze (programowanie ISO oraz nakładka: ShopTurn), pisanie programów na toczenie w oparciu o rysunki techniczne
Dzień 3 8:00-18:00
8:00-9:45
Frezarstwo – technologia obróbki
10:00-11:45
Budowa i kinematyka frezarki
Typy narzędzi frezarskich i ich charakterystyka
12:00-13:45
Geometria frezarki i jej punkty charakterystyczne (maszynowy układ współrzędnych – MKS)
14:30-16:00
Układ współrzędnych przedmiotu obrabianego (WKS)
16:15-18:00
Heidenhain iTNC 530- ćwiczenia na symulatorze (programowanie ISO, w oparciu o Klartext oraz dowolne kontury), pisanie programów na frezowanie w oparciu o rysunki techniczne
Dzień 4 8:00-18:00
8:00-9:45
Sposoby określania miejsca zerowego przedmiotu obrabianego (WKS)
Interpolacja liniowa (G0, G1)
10:00-11:45
Interpolacja kołowa z deklaracją promienia łuku (R lub CR)
Interpolacja kołowa z deklaracją środka okręgu (I, J, K lub U,V,W)
Interpolacja liniowa i kołowa we współrzędnych biegunowych
12:00-13:45
Płaszczyzny robocze (G17, G18, G19)
Sposoby pomiaru narzędzi skrawających
14:30-16:00
Dodawanie i edycja korektorów narzędziowych (D)
Zasady deklarowania jednostek dla parametrów obróbki
16:15-18:00
Sposoby doboru odpowiednich parametrów technologicznych obróbki
Heidenhain iTNC 530- ćwiczenia na symulatorze (programowanie ISO, w oparciu o Klartext oraz dowolne kontury), pisanie programów na frezowanie w oparciu o rysunki techniczne
CZĘŚĆ PRAKTYCZNA (40 godzin, 4 dni)
Dopiero wyposażeni w wiedzę teoretyczną uczestnicy kursu rozpoczynają szkolenie na przemysłowych obrabiarkach jako praktykanci. Zajęcia prowadzone są równolegle w dwóch grupach przez dwóch instruktorów. Każdy z uczestników ma dostęp do obrabiarki podczas szkolenia. Aby usamodzielnić kursantów każdy z nich wykonuje poszczególne ćwiczenia pod okiem prowadzącego. Przed rozpoczęciem zajęć kursanci przechodzą podstawowy, stanowiskowy instruktaż BHP prowadzony przez specjalistę. Kursanci dzieleni są na dwie grupy, dla których przygotowany jest ten sam, poniższy zakres programowy. Grupy wymieniają się stanowiskami przy obrabiarkach w połowie części praktycznej tj. na początku zajęć w dniu 7.
Dzień 5 8:00-18:00
8:00-9:45
Frezarskie centrum przemysłowe DMG Mori EcoMill 600V ze sterowaniem Sinumerik 840D
Stanowiskowy instruktaż BHP
Podstawowe czynności obsługowe obrabiarki
10:00-11:45
Omówienie panelu systemu sterowania Sinumerik i jego funkcji
Tryby pracy obrabiarki (np. JOG, MDI, AUTO)
Tabela narzędzi i tabela miejsc zerowych (WKS)
12:00-13:45
Pomiar narzędzia – manualny i automatyczny (za pomocą sondy do ustawiania narzędzi)
Kompensacja promienia narzędzia oraz modyfikacja korektorów narzędziowych (D)
14:30-16:00
Pomiar bazy detalu – manualny i za pomocą sondy dotykowej
Wyznaczanie punktów charakterystycznych detalu oraz dokonywanie pomiarów za pomocą sondy dotykowej
16:15-18:00
Cykle obróbkowe i sposoby ich wykorzystania
Zaplanowanie i programowanie procesów obróbki na podstawie rysunku technicznego
Dzień 6 8:00-18:00
8:00-9:45
Frezarskie centrum przemysłowe DMG Mori EcoMill 600V ze sterowaniem Sinumerik 840D
Programowanie bardziej zaawansowanych procesów obróbki (cykle oraz podprogramy)
10:00-11:45
Programowanie dowolnego konturu (kalkulator konturów Sinumerik)
Łączenie dowolnych konturów (kieszenie, czopy)
12:00-13:45
Cykle: (frezowanie płaszczyznowe, kształtowe, kieszenie, czopy, “fasolki”, wiercenie, gwintowanie,)
14:30-16:00
Sposoby pomiarów detali (różne narzędzia pomiarowe) oraz korekcja programów w oparciu o ich wyniki
16:15-18:00
Programowanie w oparciu o bardziej zaawansowane rysunki techniczne
Dzień 7 8:00-18:00
8:00-9:00
Egzamin końcowy – pierwszy termin
09:15-11:45
Tokarskie centrum obróbcze Hyundai WIA 230LMA ze sterowaniem Fanuc 0i (Manual Guide)
Stanowiskowy instruktaż BHP
Podstawowe czynności obsługowe obrabiarki
12:00-13:45
Omówienie panelu systemu sterowania Fanuc 32i i jego funkcji
Tryby pracy obrabiarki (np. JOG, MDI, SBK)
Kompensacja promienia narzędzia i korektory
14:30-16:00
Pomiar narzędzi – manualny oraz za pomocą sondy
Dodawanie i edycja korektorów narzędziowych (D)
Programowanie procesów obróbki za pomocą G-kodów (ISO) oraz nakładki ManualGuide
16:15-18:00
Sposoby pomiarów wytworzonych detali oraz korekcja programów
w oparciu o ich wyniki
Sposoby doboru parametrów skrawania
Pisanie programów w oparciu o rysunki techniczne
Dzień 8 8:00-18:00
8:00-9:00
Egzamin końcowy – drugi termin (dla osób chcących poprawić wynik, który uzyskali w pierwszym terminie)
09:15-11:45
Tokarskie centrum obróbcze Hyundai WIA 230LMA ze sterowaniem Fanuc 0i (Manual Guide)
12:00-13:45
Cykle obróbkowe (toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, frezowanie z użyciem narzędzi napędzanych, toczenie gwintów, wiercenie centryczne, wiercenie z użyciem narzędzi napędzanych,)
Sposoby tworzenia i wykorzystywania podprogramów
14:30-16:00
Wielokrotne wywoływanie podprogramów (P)
16:15-18:00
Pisanie programów w oparciu o bardziej zaawansowane rysunki techniczne i precyzyjne dobieranie parametrów obróbki
Dzień 1 (8:00 - 18:00)
I. CAD – Komputerowo wspomagane projektowanie (Part Modeler)
• Interfejs użytkownika programu Part Modeler
• Tworzenie i zapisywanie nowego projektu
• Tworzenie profili na płaszczyźnie (2D) i definiowanie ich wymiarów
• Definiowanie zależności geometrycznych pomiędzy poszczególnymi elementami profilu
• Modelowanie bryłowe (3D)
• Sposoby modyfikowania elementów modeli i dodawanie atrybutów np. zaokrąglenia, fazki, otwory
• Przygotowywanie złożeń z pojedynczych modeli bryłowych
• Omówienie podstawowych zasad wymiarowania i rzutowania
• Generowanie rysunków technicznych dla utworzonych modeli w rzutowaniu europejskim
Dzień 2 (8:00 - 18:00)
II. CAM – Komputerowo wspomagane wytwarzanie (SurfCAM)
1. Interfejs programu
• Tworzenie i zapisywanie nowego projektu
• Import prostych, wcześniej utworzonych modeli do SurfCAM
• Sposoby analizy i korekty modeli / konturów
• Zarządzanie warstwami i maskami
2. Frezowanie
• Definiowanie półfabrykatu oraz punktu zerowego dla prawidłowego generowania ścieżki narzędzia
• Dobór narzędzi i parametrów obróbki (2 osiowa obróbka powierzchniowa)
• Tworzenie nieskomplikowanych ścieżek narzędziowych w płaszczyźnie dwuosiowej
• Symulacja i weryfikacja wygenerowanych trajektorii narzędzi
• Korygowanie błędnych lub nieoptymalnych parametrów trajektorii
• Zarządzanie ścieżkami narzędziowymi
• Dobór narzędzi, parametrów technologicznych i tworzenie dwuosiowych (X, Y) ścieżek narzędziowych dla frezarki (ruchy narzędzia po trajektorii odbywają się maksymalnie w 2 osiach jednocześnie):
– frezowanie kieszeni i czopów o regularnych kształtach,
– frezowanie rowków,
– wiercenie otworów,
– gwintowanie,
– fazowanie i zaokrąglanie krawędzi,
– frezowanie dowolnych kieszeni i czopów,
• Dobór narzędzi, parametrów technologicznych i tworzenie trzyosiowych (X, Y, Z) ścieżek narzędziowych dla frezarki (ruchy narzędzia po trajektorii
odbywają się maksymalnie w 3 osiach jednocześnie):
– frezowanie zgrubne,
– obróbka resztek,
– frezowanie planarne.
• Generowanie pliku NC przy użyciu odpowiedniego postprocesora
Dzień 3 (8:00 - 18:00)
3. Toczenie
• Definiowanie półfabrykatu oraz punktu zerowego dla prawidłowego generowania ścieżki narzędzia
• Dobór narzędzi i parametrów obróbki (2 osiowa obróbka powierzchniowa)
• Tworzenie nieskomplikowanych ścieżek narzędziowych w płaszczyźnie dwuosiowej
• Symulacja i weryfikacja wygenerowanych trajektorii narzędzi
• Korygowanie błędnych lub nieoptymalnych parametrów trajektorii
• Zarządzanie ścieżkami narzędziowymi
• Dobór narzędzi, parametrów technologicznych i tworzenie dwuosiowych ścieżek narzędziowych dla tokarki:
– planowanie czoła
– toczenie konturu
– toczenie rowków
– wiercenie i gwintowanie
– odcięcie
• Generowanie pliku NC przy użyciu odpowiedniego postprocesora
Dzień 4 (8:00 - 18:00)
4. Elektrodrążenie drutowe EDM.
• Definiowanie półfabrykatu oraz punktu zerowego dla prawidłowego generowania ścieżki narzędzia
• Dobór parametrów technologicznych i tworzenie
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 12 Rysunek techniczny i wstęp do technologii obróbki skrawaniem CNC | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 06-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 12 Wprowadzenie do programowania ISO (g-kody) maszyn sterowanych numerycznie i tokarstwo (technologia) | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 07-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 12 Frezarstwo (technologia) i programowanie ISO frezarskich centrów obróbczych | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 08-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 12 Tokarskie centrum obróbcze cz.1 | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 09-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 12 Tokarskie centrum obróbcze cz.2 | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 10-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 12 Tokarskie centrum obróbcze cz.2 | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 11-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 12 Egzamin / Frezarskie centrum obróbcze cz.1 | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 12-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 8 z 12 Frezarskie centrum obróbcze cz.2 | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 13-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 9 z 12 Zajęcia praktyczne - I. CAD – Komputerowo wspomagane projektowanie (Part Modeler) | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 22-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 10 z 12 Zajęcia praktyczne - II. CAM – Komputerowo wspomagane wytwarzanie (SurfCAM) cz. I | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 23-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 11 z 12 Zajęcia praktyczne - II. CAM – Komputerowo wspomagane wytwarzanie (SurfCAM) cz. II | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 24-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Przedmiot / temat zajęć 12 z 12 Zajęcia praktyczne - II.CAM – Komputerowo wspomagane wytwarzanie (SurfCAM) cz. III, Druk 3D | Prowadzący Grzegorz Kaczmarek | Data realizacji zajęć 25-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 10:00 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 5 318,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 5 318,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 44,32 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 44,32 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 100,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 100,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 250,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 250,00 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
Grzegorz Kaczmarek
8 lat
wyższe techniczne
7 lat
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Każdemu z uczestników kursu zapewniamy:
-wprowadzające materiały szkoleniowe w postaci dostępu do platformy INTRO http://numerika.pl/intro
-materiały i pomoce dydaktyczne (skrypt szkoleniowy, notes, długopis)
-dodatkowe materiały w formie elektronicznej, rysunki techniczne (do nagrania na nośnik USB lub wysyłane pocztą elektroniczną)anym terminie, niezależnie od ilości zebranych uczestników.
Warunki uczestnictwa
Podstawowa znajomość obsługi komputera
Informacje dodatkowe
Więcej informacji na: https://numerika.pl/kurs-programowanie-operator-cnc
Materiały multimedialne i dokumenty do pobrania
Materiały multimedialne
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Laboratorium komputerowe