kurs "Programowanie maszyn CNC - toczenie i frezowanie" z certyfikatem TUV

Lp.

Zagadnienia realizowane na kursie

Opis treści modułu

1.

Instruktaż BHP - obrabiarki CNC.

• BHP – frezarka HAAS MiniMill;
• BHP – tokarka CNC ze sterowaniem Sinumerik 808D.

2.

Podstawy geometryczne.

• układy współrzędnych XZ, XYZ, punkty odniesienia;
• wymiarowanie absolutne G90 i wymiarowanie przyrostowe G91;
• geometria narzędzia.

3.

Wprowadzenie do programowania NC.

• budowa bloku w programie NC;
• funkcje modalne, przedstawienie i zastosowanie adresów.

4.

Funkcje pomocnicze.

• włączenie i wyłączenie obrotów wrzeciona;
• włączenie i wyłączenie chłodziwa;
• zatrzymanie/zakończenie programu;
• posuw F, stała prędkość skrawania G96; ograniczanie prędkości skrawania G92;
• wymiana narzędzia.

5.

Dialog przygotowawczy w module toczenia TOPTURN.

• dobór surówki (półfabrykatu);
• dobór rodzaju mocowania;
• ustawienie głębokości mocowania detalu;
• ustawienie punktu zerowego;
• dobór narzędzi.

6.

Funkcje programowania według ISO 6983 / DIN 66025 oraz cykle obróbki tokarskiej według MTS ISO Extender.

• interpolacja prostoliniowa z szybkom przesuwem G00/G0;
• interpolacja prostoliniowa z posuwem roboczym G01/G1;
• interpolacja kołowa zgodna z ruchem wskazówek zegara G02/G2;
• interpolacja przeciwna do ruchów wskazówek zegara G03/G3;
• kompensacja promienia narzędzia na prawo od konturu G42 oraz na lewo od konturu G41;
• odwołanie kompensacji promienia narzędzia G40;
• ustalanie punktu zerowego G54;
• odwoływanie stałej prędkości skrawania G97 (stała prędkość obrotowa G97);
• cykl wzdłużnego toczenia dowolnego konturu G81 oraz planowania dowolnego konturu G82;
• cykl toczenia rowka G86/G87;
• cykl toczenia rowka osiowego G88/G89;
• cykl wiercenia głębokich otworów G84;
• cykl nacinania gwintu G33;
• kopiowanie części programu oraz powtarzanie części programu G23.

7.

Dialog przygotowawczy w module frezowania TOPMILL.

• dobór surówki (półfabrykatu);
• dobór rodzaju mocowania;
• ustawienie głębokości mocowania detalu;
• ustawienie punktu zerowego;
• dobór narzędzi.

8.

Funkcje programowania według ISO 6983 / DIN 66025 oraz cykle obróbki frezarskiej według MTS ISO Extender.

• interpolacja prostoliniowa z szybkim przesuwem G00/G0;
• interpolacja prostoliniowa z posuwem roboczym G01/G1;
• interpolacja kołowa zgodna z ruchem wskazówek zegara G02/G2;
• interpolacja przeciwna do ruchów wskazówek zegara G03/G3;
• wymiana narzędzia M06/M6;
• programowanie frezowania kieszeni prostokątnej według cyklu G72 i okrągłej według cyklu G73;
• programowanie czopa według cyklu G73;
• kompensacja promienia narzędzia na prawo od konturu G42 oraz na lewo od konturu G41;
• odwołanie kompensacji promienia narzędzia G40;
• ustalanie punktu zerowego G54;
• odwoływanie stałej prędkości skrawania G97 (stała prędkość obrotowa G97);
• przesunięcie układu współrzędnych G59;
• cykl wiercenia otworów G81; cykl wiercenia głębokich otworów z łamaniem wióra G82; cykl głębokiego wiercenia z łamaniem i usuwaniem wióra G83;
• wywoływanie cyklu wiercenia na prostej i na okręgu.

9.

Ćwiczenia w pisaniu programów w symulatorze tokarki TOPTURN.

• Zastosowanie symulatora MTS CNC CAD/CAM.

10.

Symulacja i optymalizacja programów NC na symulatorze tokarki TOPTURN.

• Zastosowanie symulatora MTS CNC CAD/CAM.

11.

Programowanie symulatora frezarki TOPMILL z wykorzystaniem funkcji oraz cykli obróbkowych.

• Zastosowanie symulatora MTS CNC CAD/CAM.

12.

Symulacja i optymalizacja programów NC na symulatorze frezarki TOPMILL.

• Zastosowanie symulatora MTS CNC CAD/CAM.

15.

Obsługa i programowanie frezarki CNC HAAS MiniMill.

• interfejs oraz obsługa pulpitu sterowniczego;
• praca w trybie ręcznym, symulacja programów;
• ustawienie punktu zerowego przedmiotu obrabianego (z wykorzystaniem narzędzi oraz sondy pomiarowej RENISHAW);
• dobór, mocowanie narzędzi (określenie parametrów obróbki);
• pomiar narzędzi (ustawienie korektorów) za pomocą sondy narzędziowej RENISHAW;
• automatyczna praca frezarki – moduł CAM;
• kontrola wykonania detali.

16.

Wykorzystanie oprogramowania typu CAD/CAM do zaprojektowania detali wykonywanych na frezarce CNC.

• interfejs oprogramowania CAM;
• wykonywanie rysunków 2D;
• dobór narzędzi oraz parametrów obróbki;
• zastosowanie stylów obróbczych;
• trasowanie rysunków;
• generowanie G-kodów z wykorzystaniem postprocesora;
• kontrola wykonania detali.

17.

Obsługa i programowanie tokarki CNC ze sterowaniem Sinumerik 808D.

• interfejs i obsługa tokarki 2-osiowej (pulpit sterowniczy, praca w trybie ręcznym, symulacja programów);
• dobór oraz mocowanie narzędzi (określenie parametrów obróbki);
• ustawienie punktu zerowego przedmiotu obrabianego;
• automatyczna praca tokarki – moduł CAM.
• wykonywanie elementów zaprojektowanych w sterowaniu Sinumerik 808D;
• kontrola wykonania detali.