Szkolenie SMED

Dzień 1

1. Co to jest przezbrojenie?

Uczestnicy w ramach szkolenia dowiedzą się czym jest przezbrojenie oraz jakie jest japońskie podejście

do procesu przezbrojenia.

2. Kaizen & 5S jako wsparcie SMED

Uczestnicy poznają jak narzędzia takie jak Kazien i 5S wspomagają proces szybkiego przezbrojenia

maszyny.

3. Wybór miejsca na pierwsze Warsztaty SMED

Kilka słów o tym, jak wytypować miejsce na początek przygody z SMED.

4. Kalkulacja kosztów przezbrojenia

Przezbrojenie jest kosztem. Znając koszt przezbrojenia łatwiej będzie nam podjąć kluczowe decyzje.

Poruszymy tu wiec kwestię jak liczyć koszt przezbrojenia i jakie korzyści daje nam świadomość kosztów

generowanych na wskutek przezbrojeń.

5. 7 kroków KAIZEN

Japońskie podejście do optymalizacji przezbrojeń w duchu SMED

6. Krok 1 – aktualny stan

W tym kroku poznajemy aktualny stan rzeczy dotyczący przezbrojenia oraz prowadzimy obserwacje

realnego przezbrojenia na maszynie.

7. Krok 2 – Kaizen prac przygotowawczych

W tym kroku poznamy japońskie 3 zasady przygotowania do przezbrojenia. Skupiamy się na tym, jak

usprawnić proces przygotowania maszyny i personelu przed rozpoczęciem prac związanych z

przezbrojeniem.

8. Krok 3 – Kaizen pracy

W tym kroku poznajemy czym jest Kaizen w ujęciu przezbrojenia. Skupiamy się na doskonaleniu pracy,

jaka jest wykonywana w trakcie przezbrojenia.

9. Krok 4 – Kaizen maszyny

Poznajemy tu różnicę miedzy czynnościami zewnętrznymi i wewnętrznymi. W ramach Kaizen skupiamy

się nad optymalizacją i doskonaleniem czynności wewnętrznych i ich przekształceniu na zewnętrzne.

10. Krok 5 – Kaizen ruchów

W tym kroku skupiamy się na wszelkich ruchach, drodze jaką pracownicy pokonują w trakcie

przezbrojenia.

11. Krok 6 – Standaryzacja, edukacja i szkolenia

Wypracowane rozwiązania w ramach warsztatów SMED trzeba standaryzować. To klucz do Ciągłego

Doskonalenia W tym kroku poznajemy czym jest On the Job Training, jak tworzyć Instrukcje

Przezbrojenia oraz rolę szkolenia pracowników w kontekście przezbrojeń.

Dzień 2

1. Analiza OPOS

Krok poświęcony analizie OPOS – czyli systemowemu podejściu do optymalizacji SMED.

2. Analiza przezbrojenia

Analiza przezbrojenia w oparciu o dotychczasową wiedzę. Analizę przeprowadzamy bazując na filmach

z realnych przezbrojeń, analizując wcześniej przygotowane case study.

3. Optymalizacja przezbrojenia

Panel poświęcony optymalizacji przezbrojeń. Burza mózgów mająca na celu stworzeniu listy pomysłów

które skrócą czas w oparciu o przygotowane materiały szkoleniowe.

4. Krok 7 – Zarządzanie standardami

Żeby utrzymać standard szybkiego przezbrajania, trzeba ciągle podtrzymywać wypracowane

standardy. W tym kroku powiemy też jak tworzyć listy narzędzi do wymiany przy skomplikowanych

przezbrojeniach.

5. Mierzenie wydajności przezbrojeń

W tym kroku powiemy sobie w jaki sposób można mierzyć efektywność przezbrojeń.

6. Planowanie przezbrojeń

Optymalizacja przezbrojeń to nie tylko czynności wewnętrzne i zewnętrzne. To także odpowiednie

planowanie produktów mające na celu optymalizację i redukcję czasu przezbrojeń.

7. Inne metody optymalizacji przezbrojenia

Czynności wewnętrzne i zewnętrzne oraz działania Kaizen to nie jedyny sposób na optymalizację

przezbrojenia. Zastanowimy się i porozmawiamy nad innymi obszarami dzięki którym możliwe jest

skrócenie czasu przezbrojeń.

8.Test końcowy

Uczestnicy otrzymują materiały szkoleniowe w formie wydrukowanej i poprzez dostęp do platformy szkoleniowej.

Szkolenie jest realizowana w godzinach zegarowych .

Przerwy wliczają się do czasu usługi rozwojowej.

Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie.

Zawarto umowę z WUP w Toruniu w ramach Projektu Kierunek – Rozwój

Zawarto umowę z WUP w Krakowie w ramach projektu "Małopolski Pociąg do Kariery-sezon 1" oraz "Nowy start w Małopolsce z EURESem"