Szkolenie Lean Six Sigma Green Belt

Zakres szkolenia:

1.Lean Management – wprowadzenie

– Geneza Lean Manufacturing

– Podstawowe elementy filozofii Lean

– Idea ciągłego doskonalenia – KAIZEN

– Cele transformacji, ramy organizacyjne oraz kluczowe role i odpowiedzialności

2. Typy marnotrawstwa – 7 typów strat +1

– Klasyfikacja typów marnotrawstwa

– Przykłady typów marnotrawstwa

– Ćwiczenie – identyfikacja marnotrawstwa

3. Mapowanie strumienia wartości

– Zjawisko silosów w przedsiębiorstwach i jego konsekwencje

– Pojęcie i zasady identyfikacji strumienia wartości

– Technika mapowania Makigami

– Zasady ustalania czasów Lead Time oraz Cycle Time oraz Processing Time

– Ćwiczenie praktyczne

4. Analiza mapy strumienia wartości

– Identyfikacja wąskich gardeł oraz VA/NVA

– Takt Time oraz wykres Yamazumi

– Zasady balansowania procesu

5. Przegląd narzędzi i technik eliminacji marnotrawstwa (Kanban, SMED, TPM, Poka Yoke, Jidoka, Standaryzacja, 5S)

6. Identyfikacja problemów

– Zasady identyfikacji problemów

– Podstawowe błędy przy identyfikacji problemów i ich konsekwencje

– Ustalanie priorytetów dla problemów – macierz Eisenhowera

7. Metody rozwiązywania problemów

– Cykl PDCA,

– Metoda 8D (osiem dyscyplin),

– Raport A3

– DMAIC

8. Wprowadzenie do Six Sigma

– Geneza Six Sigma

– Główne zasady i cele

– Model x-ów i y-ów

– Fazy w cyklu DMAIC i typowe narzędzia

9. Faza Define – omówienie

– Cele i produkty fazy

– Project Charter

10. Pojęcie procesu i identyfikacja procesu

– Mapa SIPOC

– Ćwiczenie – SIPOC

11. Pozyskiwanie głosu Klienta

– Pojęcie VOC – Voice of Client/Customer

– Identyfikacja VOC – ćwiczenie

– Analiza wymagań Klienta

12. Faza Measure – wprowadzenie

– Cele i główne produkty fazy

– Przegląd typowych narzędzi

13. Zasady tworzenia mierników dla pomiaru procesu

– Rodzaje mierników

– Pojęcie CTQ oraz drzewo CTQ

– Plan zbierania danych – budowa i zawartość

14. Mapowanie szczegółowe procesu

– Zasady mapowania i organizacja zespołu

– Metoda mapowania Flow Chart oraz notacja BPMN 2.0

15. Faza Analyse – wprowadzenie

– Cele i główne produkty fazy

– Przegląd typowych narzędzi

16. Zasady ustalania przyczyn źródłowych problemu

– Podejście do identyfikacji potencjalnych przyczyn źródłowych

– Diagram Ishikawy

– Metoda 5Why

– Diagram Pareto

17. Analiza FMEA

– PFMEA – analiza procesu

– DFMEA – analiza projektu/wyrobu

18. Wprowadzenie do aplikacji Minitab/SigmaXL

– Budowa aplikacji

– Przygotowanie danych do analizy

19. Ocena stabilności procesu

– Pojęcie stabilności

– Run Chart

– I-MR

20. Ocena rozkładu danych

– Histogram – budowa i zastosowanie

– Podstawowe miary: mediana, kwartyle , wariancja, odchylenie standardowe, rozstęp

– Identyfikacja rozkładu danych

21. Zdolność jakościowa procesu

– Pojęcie zdolności jakościowej

– Wskaźniki zdolności: Cp, Cpk, PPM, DPMO, Yield

– Obliczanie zdolności krótko i długookresowej z wykorzystaniem Minitab

22. Badanie zależności pomiędzy zmiennymi

– Korelacja – pojęcie i rodzaje korelacji

– Wykres Scatter Plot

23. Regresja liniowa

– Model regresji liniowej

– Ocena regresji i zastosowanie modelu do predykcji

– Test statystyczny zależności pomiędzy zmiennymi

– Parametr R-Square

24. Stratyfikacja i segmentacja danych

– Czynniki stratyfikacji i segmentacji danych

– Wykres Box Plot

– Wykres Pareto

25. Podstawowe testy statystyczne i ich zastosowanie

– Test for Equal Variances

– Test One Way ANOVA

– Test Median Mood’a

– Test normalności danych

26. Zasady próbkowania

– Strategie próbkowania

– Obliczanie wielkości próbki

27. Regresja wielokrotna (wielu zmiennych) – wprowadzenie

– Regresja wielokrotna – zastosowanie

– Przykład modelu z wieloma zmiennymi

28. Analiza danych z wykorzystaniem Minitab – ćwiczenia praktyczne

29.Faza Improve – wprowadzenie

– Cele i główne produkty prac

– Przegląd narzędzi

30. Technika DOE – Design of Experiments

– Eksperyment pełnoczynnikowy z 2 zmiennymi na 2 poziomach

– Eksperyment pełnoczynnikowy z 3 zmiennymi na 2 poziomach

– Wykorzystanie modelu do predykcji

– Eksperymentowanie – ćwiczenie praktyczne

– Analiza wyników ćwiczenia

31. Techniki generowania pomysłów

– Rodzaje burzy mózgów

– SCAMPER

– 6 Kapeluszy de Bono

– Macierz decyzyjna (kryteriów)

– MoSCoW

– Diagram How-How

32. Technika 5 S

– Etapy 5S

– Wizualizacja

– Obszary korzyści

– Problemy wdrożeniowe i przeciwdziałanie

– Gra 5S

33. Planowanie i organizacja wdrożenia usprawnień

– Plan wdrożenia

– Harmonogram wdrożenia

– RACI

– Ustalanie odpowiedzialności i zasad monitowania postępów

– Zasady komunikacji

– Raportowanie postępów i zarządzanie odchyleniami

34. Pilotaż

– Cele i obszary do pilotażu

– Organizacja i podsumowanie wyników pilotażu

35. Standaryzacja procesu

– Zasady standaryzacji

– Formy standaryzacji procesu

– Wdrażanie nowych standardów

– Ocena skuteczności i monitorowanie funkcjonowania standardu

36. Zabezpieczanie przed błędami

– Poka Yoke

– Jidoka i system andon

37. Faza Control – wprowadzenie

– Cele i główne produkty fazy

– Przegląd typowych narzędzi

38. Podsumowanie wyników projektu

– Ustalenie zdolności procesu

– Ustalenie korzyści z usprawnienia procesu

39. Plan kontroli procesu

– Budowa i zastosowanie planu kontroli procesu

– Karty kontrolne dla danych ciągłych – X-bar R oraz X-bar-S – omówienie

– Karty kontrolne dla danych atrybutowych : u, c, np, p – omówienie

– Audytowanie procesu

40. Zakończenie projektu

– Komunikacja wyników projektu

– Archiwizacja dokumentacji projektowej

41. Podsumowanie szkolenia i wypełnienie ankiet

42. Test końcowy. Walidacja

Szkolenie trwa 6 dni szkoleniowych w formie stacjonarnej lub online na żywo. Uczestnicy szkolenia otrzymują dostęp do platformy szkoleniowej leaniTy na 12 miesięcy na której znajdą lekcje i materiały w formie nagrań wideo, materiały i formularze w formie plików pdf oraz ćwiczenia i testy do samodzielnego wykonania pozwalające na śledzenie postępów w nauce. Za pośrednictwem platformy szkoleniowej zostanie również przeprowadzony końcowy egzamin w postaci testu wyboru.

Szkolenie łączy w sobie formułę wykładu oraz warsztatów praktycznych, w trakcie których uczestnicy poznają teorię, analizują studia przypadków, wykonują ćwiczenia praktyczne i na tej podstawie przy wsparciu trenera stosują poznane narzędzia w praktyce.

Program szkolenia, jego zakres merytoryczny oraz wymagania stawiane Green Belts zostały opracowane na podstawie światowych standardów i najlepszych praktyk stosowanych m.in. przez wiodącą na świecie organizację certyfikującą w zakresie szkoleń i usług związanych z Lean Six Sigma – American Society for Quality (ASQ), a także zaleceń zawartych w normach ISO 18404 oraz ISO 13053. Jeśli chodzi o wymagania egzaminacyjne podobnie jak ASQ posługujemy się w tym zakresie skalą taksonomiczną Bloom’a. Zgodnie z tą skalą można zaplanować i następnie ocenić jaki poziom umiejętności i wiedzy uzyskali uczestnicy szkolenia w kontekście poszczególnych zagadnień omawianych w trakcie kursu.

Segregator (400 stron materiałów szkoleniowych), w którym znajdują się: wykład, słownik pojęć, wykaz literatury, przykłady, ćwiczenia oraz case studies. Uczestnicy otrzymują ponadto dostęp do platformy szkoleniowej zawierającej lekcje w formie filmowej, materiały w pdf oraz ćwiczenia i testy do samodzielnej nauki, a także gotowe formularze, które ułatwią zastosowanie poszczególnych narzędzi.

Szkolenie jest realizowana w godzinach zegarowych .

Przerwy są wliczone do czasu usługi.

Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie.

Słuchacze, po ukończeniu szkolenia i zaliczeniu testu wiedzy otrzymują certyfikat ukończenia szkolenia Lean Six Sigma GREEN BELT w języku angielskim.

Aby zdobyć certyfikat Green Belt należy zaimplementować rozwiązanie jednego rzeczywistego problemu w przedsiębiorstwie i przedstawić dokumentację tego projektu do weryfikacji. Po pozytywnym wyniku weryfikacji, wydawany jest nieodpłatnie certyfikat Lean Six Sigma GREEN BELT w języku angielskim.

Certyfikat jest uznawany na całym świecie i stanowi świadectwo, że osoba posiada zarówno wiedzę z zakresu Lean Six Sigma i także potrafi się nią posługiwać praktyce.

Zawarta Umowa z WUP Toruń - Projekt Kierunek –Rozwój

Zawarta Umowa z WUP Kraków-projekt Małopolski Pociąg do Kariery-sezon 1 oraz Nowy start w Małopolsce z EURESem

Szkolenie odbywa się na platformie ZOOM. Wymagania :zalecane procesor 2-rdzeniowy 2GHz, RAM 4Gb, łącze min. 5Mb/s. Potrzebne oprogramowanie Windows 10 lub nowszy, Microsoft Office.