PAKIET STRAŻAKA - napełnianie butli, Operator żurawia wieżowego i szybko montującego , operator podestu, operator suwnicy, operator piły z egzaminem UDT Hakowy gratis !!! Zgodność szkolenia z celami projektu tj. rozwój zielonych kompetencji i kwalifikacji - rozdział 2

PAKIET STRAŻAKA

Szkolenie 82 h dydaktycznych - teoria 36 h, praktyka 28 h. Przygotowanie do egzaminu i egzaminem UDT 16h

lekcja 45minut

czas przerw wliczony w czas szkolenia.

Program szkolenia:

1.BUTLE - napełnianie zbiorników ciśnieniowych gazami technicznymi, gazy sprężone i skroplone

Szkolenie 12 h dydaktycznych - teoria 8 h, praktyka 4 h.

I. Wykonywanie dozoru technicznego dla zbiorników przenośnych, ich badania i naprawy.

1. Organy dozoru technicznego i podstawy prawne ich działania

2. Przepisy z zakresu dozoru technicznego i inne akty prawne związane z napełnianiem, innowacyjność procesów OZE

3. Odbiory techniczne i badania okresowe prowadzone przez inspektorów UDT dla zbiorników przenośnych

4. Odpowiedzialność napełniania za stan techniczny zbiorników osprzętu

5. Wymagania dla napełniania butli, zakres ekologicznych zabezpieczeń.

6. Wymiana elementów i osprzętu zbiorników ich konserwacja

II. Ogólne wiadomości o właściwościach fizycznych i chemicznych gazów.

1. Podział gazów ze względu na stan skupienia i własności fizyko-chemiczne

2. Tworzenie mieszanek wybuchowych powietrza z tlenem

3. Możliwość wybuchu w pomieszczeniu; strefy niebezpieczne w zależności od (gęstości gazu względem powietrza poniżej 0,8), rozchodzące się w różnych kierunkach (gęstość względna 0,8/1.1) i opadające (gęstość względna powyżej 1,1)

4. Stosowane jednostki miar

III. Informacje szczegółowe o gazach.

1. Zaszeregowanie gazów wg własności ogólnych i stosowanych podziałów

2. Zakres tworzenia mieszanek wybuchowych, zakazy stosowania niektórych materiałów np. miedzi i srebra dla acetylenu, tłuszczów i smarów dla tlenu

3. Informację o technologii produkcji gazów i ich zastosowaniu oraz wymaganiach właściwych norm dla danych gazów

IV. Konstrukcja zbiorników przenośnych i ich zasadnicze parametry.

1. Rodzaje zbiorników przenośnych

2. Przewidywane temperatury eksploatacji i temperatura odniesienia

3. Ciśnienie próbne, ciśnienie napełniania, napełnianie właściwe, obliczanie masy netto ładunku, niebezpieczeństwo związane z przepełnieniem zbiornika

4. Podstawowe wymagania dla konstrukcji zbiorników 

5. Wymagania specjalne dla butli do acetylenu

V. Konstrukcja i zasadnicze wymagania dla osprzętu.

1. Budowa zaworu zaporowego i jego zasadnicze elementy

2. Kołpak lub osłona oraz zaślepka – cel oraz wymagany zakres stosowania

3. Zabezpieczenia stosowane w zbiornikach przenośnych

VI. Znakowanie zbiorników przenośnych, kody barwne etykiety ostrzegawcze.

1. Znakowanie zbiorników przenośnych

 - znakowanie butli kodem barwnym wg PN EN 1089-3 i PN- 75/M69210 zmiana 4,

 - cechowanie butli wg Warunków Technicznych Dozoru Technicznego DT- UC-90/ZP oraz umowy europejskiej dotyczącej międzynarodowego przewozu towarów niebezpiecznych (ADR)

 - znakowanie butli LPG wg PN-EN 14894:2006

VII. Napełnianie zbiorników – czynności robocze i kontrolne.

1. Urządzenia stosowane w napełnialni, przyrządy pomiarowe oraz schemat instalacji

2. Podstawowe wymagania dla urządzeń napełnialni i ich kontroli

3. Przygotowanie instalacji do napełniania

4. Wymagania dla zbiorników, które mają być napełniane oraz kryteria sprawdzania i eliminacji zbiorników niewłaściwych

5. Proces napełniania i jego kontrola w dostosowaniu do warunków atmosferycznych

6. Czynności kontrolne po zakończeniu napełniania

7. Ewidencja napełniania zbiorników

8. Instrukcja napełniania

VIII. Ogólne zalecenia BHP i przeciwpożarowe oraz transport i składowanie zbiorników przenośnych.

1. Zasady bezpiecznej pracy z urządzeniami ciśnieniowymi

2. Ochrona przeciwpożarowa napełnialni i otoczenia, wyposażenie obiektów napełnialni w sprzęt przeciwpożarowy, jego działanie i użytkowanie

3. Wymagania w zakresie transportu i składowania

4. Postępowanie w przypadku awarii w napełnialni, pożaru i nieszczęśliwego wypadku

5. Utrzymanie czystości i porządku na stanowisku pracy

6.Ogólne zalecenia BHP i przeciwpożarowe, Bezpieczeństwo stosowania ekologicznych paliw gazowych.

Egzamin przed komisją kwalifikacyjną powołaną przez UDT.

2. PROGRAM SZKOLENIA ŻURAWIA WIEŻOWEGO

Szkolenie 12 godziny dydaktyczne: zajęcia teoretyczne 6 godzin, zajęcia praktyczne 6

Wprowadzenie

• Cel szkolenia
• Znaczenie żurawi wieżowych w budownictwie
• Krótkie omówienie historii i rozwoju żurawi wieżowych

Rodzaje urządzeń transportu bliskiego podlegające dozorowi technicznemu

Wymagane kwalifikacje dla osób obsługujących urządzenia transportu bliskiego podlegające dozorowi technicznemu.

Przepisy i aspekty dozoru technicznego.

Rodzaje żurawi wieżowych

• Żurawie wieżowe stacjonarne
• Żurawie wieżowe mobilne
• Żurawie wieżowe z wysięgnikiem obrotowym
• Porównanie różnych typów

Budowa żurawia wieżowego

• Główne elementy konstrukcyjne
• Wieża
• Wysięgnik
• Mechanizmy podnoszenia
• Podstawa
• Parametry techniczne żurawia

Konstrukcja nośna.

• Materiały używane w budowie konstrukcji
• Rodzaje połączeń konstrukcji nośnej

Zasady bezpiecznej obsługi żurawi wieżowych

• Przepisy prawne i normy bezpieczeństwa
• Wymagane szkolenia i certyfikaty dla operatorów
• Kontrola techniczna przed rozpoczęciem pracy
• Procedury awaryjne

Obsługa żurawia wieżowego

• Przygotowanie do pracy
• Procedury uruchamiania i zatrzymywania
• Techniki podnoszenia i transportu ładunków
• Współpraca z innymi pracownikami na placu budowy

Problemy i awarie

• Najczęstsze usterki żurawi wieżowych
• Diagnozowanie problemów
• Procedury naprawcze i serwisowe

Mechanizmy napędowe stosowane w żurawiach.

• Wciągniki wciągarki
• Bębny i krążki linowe
• Zblocza hakowe
• Hamulce
• Hamulce mechanizmu jazdy
• Hamulce mechanizmu obrotu
• Hamulce mechanizmu wodzenia

Sterowania i ich zabezpieczenia.

• Rodzaje zabezpieczeń
• Zabezpieczenia elektryczne
• Zabezpieczenia mechaniczne
• Łączniki mechanizmu podnoszenia
• Łączniki mechanizmu pochylenia wysięgnika
• Zabezpieczenia wiatrowe
• Kabiny sterownicze i wyposażenie

Stateczność żurawia.

• Obciążenia konstrukcji
• Przeciwwaga
• Czynniki oddziałowujące na stateczność
• Przekroczenie dopuszczalnych parametrów użytkowych
• Dodatkowe siły bezwładności
• Napór wiatru
• Stan techniczny
• Czynniki lokalizacyjne
• Próby stateczności

Przykłady zastosowań żurawi wieżowych

• Budowa wysokich budynków
• Przemysł stoczniowy
• Prace inżynieryjne

Wyposażenie eksploatacyjne.

• Liny stalowe
• Zawiesia budowlane
• Osprzęt specjalistyczny roboczy
• Torowiska

Podsumowanie i pytania

• Kluczowe informacje z szkolenia
• Dyskusja i odpowiedzi na pytania uczestników

Zajęcia praktyczne.

• Obsługa urządzenia
• BHP podczas pracy
• Omówienie awarii usterek i warunków kolizyjnych
• Transportowanie ładunków

Literatura techniczna.

• Poradnik dźwignicowego
• Żurawie wieżowe maszynoznawstwo specjalistyczne
• Żurawie wieżowe eksploatacja i wykonywanie robót
• Wieżowe żurawie budowlane Wydawnictwo Naukowo-Techniczne
• Żurawie wieżowe przedmiotowe warunki techniczne
• Żurawie wieżowe konstrukcja i montaż

Egzamin UDT.

3. Operator podestów ruchomych przejezdnych 

Szkolenie 12 h dydaktycznych - teoria 8h, praktyka 4 h.

Wymagania kwalifikacyjne dla osób obsługujących urządzenia transportu bliskiego podlegające dozorowi technicznemu.

Rodzaje urządzeń transportu bliskiego podlegające dozorowi technicznemu.

Udźwig i grupa natężenia pracy.

Pojęcie stateczności urządzenia.

Budowa urządzenia.

Bezpieczne i ekologiczne użytkowanie podestu

Budowa urządzenia właściwego dla grupy, kategorii i rodzaju (przeznaczenia)

Mechanizmy oraz ich budowa i działanie

Urządzenia zabezpieczające stosowane w podestach przejezdnych

Wyposażenie elektryczne, hydrauliczne

Obsługa UTB: czynności obsługujące przed przystąpieniem do pracy, w czasie pracy i po zakończeniu pracy, sterowanie mechanizmami urządzeń ogólnego przeznaczenia i specjalnych, sprawdzenie działania urządzeń zabezpieczających i hamulców itp. zasady ogólne

Praca w specyficznych warunkach jak np.: praca zespołowa urządzeń, transport ładunku przez otwory w stropach, transport ludzi w koszu, praca w warunkach kolizyjnych, praca w pobliżu na powietrznych linii energetycznych itp

Warunki bezpiecznej pracy.

BHP przy obsłudze urządzeń

Niebezpieczne uszkodzenie/ nieszczęśliwy wypadek – procedura postępowania

Egzamin UDT.

4.Pilarz – pilarka mechaniczna do ścinki drzew.

Szkolenie 12 h dydaktycznych- teoria 6 h, praktyka 6 h. 

Bhp ogólne – dla wszystkich maszyn.

1.Dokumentacja techniczna i użytkowanie

Dokumentacja techniczna i eksploatacyjna pilarki

Użytkowanie eksploatacyjne maszyny

Innowacyjne systemy ochrony środowiska naturalnego

2.Ogólna budowa i obsługa pilarek mechanicznych do ścinki drzew

Ogólna budowa i charakterystyka pilarek mechanicznych do ścinki drzew

Silniki napędowe stosowane w pilarkach mechanicznych do ścinki drzew

Zasady bezpieczeństwa przy eksploatacji pilarek mechanicznych do ścinki drzew

3.Technologia robót realizowanych pilarkami mechanicznymi do ścinki drzew

Organizacja robót przy ścince drzew

Rozwój nowych eko - technologii w gospodarce zasobami zielonymi.

Technika pracy pilarkami mechanicznymi do ścinki drzew

Zasady bezpiecznej pracy

Zrównoważone zarządzanie lasami i odpowiedzialna wycinka drzew

Bezpieczne i ekologiczne użytkowanie pilarek mechanicznych

Edukacja ekologiczna i świadomość społeczna w kontekście wycinki drzew

4.Zajęcia praktyczne wykonywane pilarkami mechanicznymi do ścinki drzew

Instruktaż wstępny

Instruktaż stanowiskowy

Praca pilarką mechaniczną do ścinki drzew

Wykonywanie obsługi technicznej, regulacji i usuwanie drobnych usterek

Sporządzanie dokumentacji eksploatacyjnej

Program egzaminu zgodny z programem szkolenia dla operatora

suwnicy i hakowego 12h teoria 6h, praktyka 6h

HAKOWY - GRATIS !!!!!

teoria 2h, praktyka 2h

Obsługa UTB: czynności obsługujące przed przystąpieniem do pracy, w czasie pracy i po zakończeniu pracy, sterowanie mechanizmami urządzeń ogólnego przeznaczenia i specjalnych, sprawdzenie działania urządzeń zabezpieczających i hamulców itp. zasady ogólne suwnic

1. Typy urządzeń dźwignicowych

2. Wiadomości z zakresu BHP-zagadnienia

3. Ogólne wiadomości o UDT

4. Zawiesia i pomocniczy sprzęt w ruchu dźwignic

5. Podwieszanie ładunku do przemieszczania w ruchu dźwignicowym

6. Zajęcia praktyczne

przygotowanie do egzaminu 8h

Egzamin UDT 8h

Materiały szkoleniowe które otrzymujesz jeszcze przed szkoleniem są w formie E-podręczników

Materiały szkoleniowe w formie skryptów otrzymujesz na szkoleniu

materiały piśmiennicze ( notes, długopis )

Warunki uczestnictwa:

- ukończony 18 rok życia,

- wykształcenie minimum na poziomie podstawowym,

Warunkiem udziału w szkoleniu i egzaminie w podanym wyżej terminie jest przesłanie dokumentu (pełnomocnictwo), który znajduje się w załączniku w celu zgłoszenia do egzaminu nie później niż do dnia: 28.04.2025 r.

Informujemy iż codziennie jest zaplanowane 30 min przerwy, która jest ruchoma w zależności od potrzeb uczestników szkolenia i która NIE WLICZA SIĘ do godzin usługi.

OSZ Omega jako podmiot, świadczący usługi rozwojowe, prowadzący szkolenia, wystawia faktury zwolnione z VAT-u na podstawie poniższych przepisów prawnych:

Zgodnie z art. 43 ust. 1 pkt 29 lit. a) znowelizowanej ustawy o podatku od towarów i usług usługi kształcenia zawodowego lub przekwalifikowania zawodowego prowadzone w formach i na zasadach przewidzianych w odrębnych przepisach oraz świadczenie usług i dostawa towarów ściśle z tymi usługami związane są zwolnione od podatku VAT.