Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie CNC (CNC BASIC) - (Małopolski Pociąg do Kariery sezon 1 oraz Nowy Start)
Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie CNC (CNC BASIC) - (Małopolski Pociąg do Kariery sezon 1 oraz Nowy Start)
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Obsługa maszyn i urządzeń
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla osób indywidualnychwsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie jest skierowane do:
- osób indywidualnych zainteresowanych nabyciem kompetencji, uzupełnieniem, utrzymaniem lub podniesieniem umiejętności i zdobyciem kwalifikacji w temacie obsługi i programowania CNC,
- uczestników programu "Małopolski pociąg do kariery - sezon 1" ora "Nowy Start"
- osób pragnących zmienić swój profil zawodowy,
- dla pracowników firm produkcyjnych, chcących ulepszyć swoje umiejętności stanowiskowe,
- operatorów CNC,
- programistów CNC.
- Minimalna liczba uczestników3
- Maksymalna liczba uczestników6
- Data zakończenia rekrutacji24-11-2024
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi50
- Podstawa uzyskania wpisu do BURStandard Usługi Szkoleniowo-Rozwojowej PIFS SUS 2.0
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Usługa szkoleniowa "Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie CNC (CNC BASIC)” potwierdza przygotowanie do zdobycia certyfikatu TUV Rheinland i uzyskanie kwalifikacji Operator/Programista CNC na poziomie międzynarodowym.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
Efekty uczenia się I. Efekty teoretyczne:1. Definiuje podstawowe zagadnienia teoretyczne związane z obróbką skrawaniem i programowaniem. 2. Umiejętnie korzysta z układu sterowania Siemens SINUMERIK Operate, w tym obsługę panelu operatorskiego, obszarów ekranu głównego, klawiatury oraz panelu sterowania maszyną. 3. Definiuje różne obszary obsługi, takie jak maszyna, parametry, program, menedżer programów, diagnoza i uruchomienie. 4. Rozróżnia i charakteryzuje różne tryby pracy, takich jak JOG, MDI, AUTO. 5. Nabywa umiejętności korzystania z funkcji sterowania programem, obejmujących PRT, DRY RUN, RG0, M1, SKP, MRD, SBL. | Kryteria weryfikacji Ad11. rozróżnia kluczowe pojęcia związane z obróbką skrawaniem i programowaniem, takich jak frezowanie, toczenie, parametry skrawania, programowanie NC, itp. 2. charakteryzuje zasady działania obrabiarek CNC oraz podstawowych procesów obróbkowych 3. definiuje różnice między różnymi typami obróbki skrawaniem oraz omówienia ich zastosowań i zalet 4. wymienia podstawowe techniki programowania CNC i ich wpływy na proces obróbki. | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Metoda walidacji Debata swobodna | ||
Kryteria weryfikacji Ad21. Prawidłowo identyfikuje i opisuje funkcje panelu operatorskiego. 2. Efektywne nawiguje po obszarach ekranu głównego i korzysta z dostępnych funkcji. 3. Poprawnie korzysta z klawiatury do wprowadza dane i komendy. 4. Umiejętnie wykonuje operacje na panelu sterowania maszyny zgodnie z instrukcjami. 5. Skutecznie rozwiązuje problemy związane z obsługą układu sterowania w praktycznych zastosowaniach. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Wywiad swobodny | ||
Kryteria weryfikacji Ad31. Wyjaśnia różne obszary obsługi i ich funkcji w kontekście obrabiarek CNC. 2. Poprawnie identyfikuje i opisuje poszczególne obszary, wskazując na ich znaczenie i zastosowanie. 3. Demonstruje nawigowanie po interfejsie obsługi i przełączania się między różnymi obszarami. 4. Przedstawia przykłady z życia rzeczywistego lub zadania, które wymagają korzystania z poszczególnych obszarów obsługi. 5. Stosuje zdobytą wiedzę poprzez rozwiązanie praktycznych problemów lub wykonanie zadań związanych z każdym obszarem obsługi. 6. Prawidłowo uruchamia obrabiarkę CNC z uważnością na zagrożenia, które mogą wystąpić wokół stanowiska pracy przy tej czynności. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Debata swobodna | ||
Kryteria weryfikacji Ad41. Poprawnie definiuje i opisuje każdy z trybów pracy: JOG, MDI, AUTO. 2. Potrafi zastosować każdy tryb pracy w kontekście obróbki skrawaniem na obrabiarkach CNC. 3. Demonstruje umiejętności przełączania się między różnymi trybami pracy na obrabiarkach CNC. 4. Skutecznie wykonuje zadania praktyczne lub symulacje, które wymagają korzystania z różnych trybów pracy. 5. Odpowiednio dobiera tryb pracy w zależności od określonych potrzeb lub wymagań procesu obróbczego. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Debata swobodna | ||
Kryteria weryfikacji Ad51. Poprawnie definiuje każdą z funkcji sterowania programem. 2. Wyjaśnia zastosowanie każdej funkcji w kontekście programowania i obsługi obrabiarek CNC. 3. Demonstracje umiejętności korzystania z poszczególnych funkcji na panelu sterowania maszyny. 4. Wykonuje praktyczne zadania lub symulacje, które wymagają zastosowania różnych funkcji sterowania programem. 5. Skutecznie używa funkcji sterowania programem w różnych scenariuszach obróbczych. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Debata swobodna | ||
Efekty uczenia się II. Efekty praktyczne:1. Kontroluje ustawienia przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego. 2. Obsługuje narzędzia skrawające, w tym magazyn narzędzi, załadunek i rozładunek narzędzi, pomiar narzędzi oraz korekcję narzędzi. 3. Wykonuje program obróbki w trybie AUTO na podstawie gotowego programu oraz rysunku wykonawczego. 4. Wykonuje kontrolę wymiarową detalu oraz wprowadza korekty wymiaru narzędzia 5. Stosuje i używa programowania NC, zarówno w frezowaniu (ShopMill), jak i toczeniu (ShopTurn), obejmujące strukturę programu NC, cykle obróbcze, kontur, powtórzenia części programu, transformacje układu współrzędnych, bloki zbiorcze oraz funkcje edycyjne obszaru PROGRAM. | Kryteria weryfikacji II. Efekty praktyczne:1. Kontroluje ustawienia przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego. 2. Obsługuje narzędzia skrawające, w tym magazyn narzędzi, załadunek i rozładunek narzędzi, pomiar narzędzi oraz korekcję narzędzi. 3. Wykonuje program obróbki w trybie AUTO na podstawie gotowego programu oraz rysunku wykonawczego. 4. Wykonuje kontrolę wymiarową detalu oraz wprowadza korekty wymiaru narzędzia 5. Stosuje i używa programowania NC, zarówno w frezowaniu (ShopMill), jak i toczeniu (ShopTurn), obejmujące strukturę programu NC, cykle obróbcze, kontur, powtórzenia części programu, transformacje układu współrzędnych, bloki zbiorcze oraz funkcje edycyjne obszaru PROGRAM. | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | ||
Kryteria weryfikacji Ad21. Prawidłowo identyfikuje różne narzędzia skrawające oraz ich zastosowanie w zależności od rodzaju obróbki. 2. Skutecznie korzysta z magazynu narzędzi, włączając w to ładowanie i rozładowywanie narzędzi. 3. Precyzyjnie wykonuje pomiar narzędzi za pomocą odpowiednich urządzeń pomiarowych. 4. Wykonuje korekcję narzędzi w celu zapewnienia odpowiednich parametrów obróbki. 5. Demonstruje umiejętności praktyczne poprzez samodzielne załadunek i rozładunek narzędzi oraz ich pomiar. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | ||
Kryteria weryfikacji Ad31. Poprawnie odczytuje gotowy program oraz rysunek wykonawczy. 2. Skutecznie identyfikuje kolejne operacje obróbcze wymagane przez program. 3. Precyzyjnie wprowadza dane i parametry zgodnie z założeniami programu i rysunku wykonawczego. 4. Wykonuje operacje obróbcze zgodnie z sekwencją w gotowym programie. 5. Ocenia i koryguje program w razie potrzeby, np. w przypadku błędów czy zmian w procesie obróbki. 6. Sprawdza dokładności i jakości wykonania obróbki na podstawie porównania z rysunkiem wykonawczym. 7. Zapewnia bezpieczne i efektywne działania podczas pracy w trybie AUTO, zgodnie z procedurami bezpieczeństwa. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | ||
Kryteria weryfikacji Ad41. Poprawnie stosuje odpowiednie narzędzia pomiarowe do przeprowadzenia kontroli wymiarowej detalu. 2. Precyzyjne wykonuje pomiary zgodnie z wymaganiami technicznymi i rysunkiem wykonawczym. 3. Odpowiednio interpretuje wyniki pomiarów i identyfikacji ewentualnych odchyleń od tolerancji wymiarowych. 4. Umiejętnie wprowadzania korekty wymiaru narzędzia w celu dostosowania procesu obróbki do wymagań technicznych. 5. Skutecznie dostosowuje parametry obróbki na obrabiarkach CNC na podstawie wyników pomiarów i wprowadzonych korekt. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | ||
Kryteria weryfikacji Ad51. Opracowuje programy NC dla operacji obróbczych i odpowiednich parametrów 2. Wykorzystuje cykle obróbcze w programie NC w zależności od wymagań procesu 3. Programuje kontur obrabianego detalu zgodnie z rysunkiem technicznym 4. Stosuje powtórzenia części programu dla optymalizacji kodu NC i redukcji nadmiaru 5. Transformuje układ współrzędnych w programie NC w celu dostosowania obróbki do układu maszyny. 6. Stosuje bloki zbiorcze w celu grupowania powtarzających się operacji. 7. Stosuje funkcje edycyjne obszaru PROGRAM do modyfikacji, usuwania usterek i optymalizacji programu NC. 8. Ocenia dokładność, efektywność i zgodność wykonanego programu NC z założeniami procesu obróbczego i rysunkiem technicznym. 9. Pilnuje zgodności z standardami BHP podczas pracy na obrabiarkach CNC. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | ||
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Metoda walidacji Prezentacja | ||
Efekty uczenia się III. Efekty społeczne:1. Prezentuje postawę samodzielności i autonomii 2. Podejmuje pracę w zespole 3. Umiejętnie się komunikuje i asertywnie rozwiązuje konflikty 4. Przestrzega procedur bezpieczeństwa i higieny pracy 5. Jest otwarty na rozwój technologiczny, kreatywność i świadomość znaczenia obróbki CNC | Kryteria weryfikacji Ad11. Samodzielnie ustala cele i strategie działania, a następnie konsekwentnie je realizuje. 2. Wykazuje inicjatywę i kreatywność w podejmowaniu działań i rozwiązywaniu problemów wytwórczych. | Metoda walidacji Debata swobodna |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | ||
Kryteria weryfikacji Ad21. Podejmuje współpracę z innymi operatorami i programistami CNC, 2. Rozumie znaczenie efektywnej komunikacji i pracy zespołowej | Metoda walidacji Debata swobodna | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | ||
Kryteria weryfikacji Ad31. Aktywnie słucha innych pracowników, wykazując zainteresowanie ich punktem widzenia. 2. Współpracuje z innymi w celu znalezienia konstruktywnych rozwiązań problemów i konfliktów. 3. Reaguje na krytykę w sposób konstruktywny, wykorzystując ją do własnego rozwoju i doskonalenia umiejętności. | Metoda walidacji Debata swobodna | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | ||
Kryteria weryfikacji Ad4Kładzie nacisk na przestrzeganie procedur bezpieczeństwa i higieny pracy, co kształtuje odpowiedzialną postawę w tym zakresie. | Metoda walidacji Debata swobodna | |
Kryteria weryfikacji Ad51. Wykazuje zaawansowaną postawę profesjonalną oraz gotowość do ciągłego doskonalenia się. 2. Poprzez otwartość na rozwój technologiczny, aktywnie poszukuje i adaptuje się do nowych narzędzi, technik i rozwiązań w dziedzinie obróbki CNC, co pozwala mu być na bieżąco z najnowszymi trendami i osiągnięciami technologicznymi. | Metoda walidacji Debata swobodna |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Inne kwalifikacje
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Podstawa prawna dla Podmiotów / kategorii Podmiotówuprawnione do realizacji procesów walidacji i certyfikowania na mocy innych przepisów prawa
- Nazwa/Kategoria Podmiotu prowadzącego walidacjęEng-Solutions, na podstawie umowy z TUV Rheinland, walidację przeprowadza osoba nie mająca powiązania z procesem szkolenia.
- Podmiot prowadzący walidację jest zarejestrowany w BURTak
- Nazwa/Kategoria Podmiotu certyfikującegoTÜV Rheinland Polska Sp. z o.o. ul. Wolności 347, 41-800 Zabrze
- Podmiot certyfikujący jest zarejestrowany w BURTak
Dodatkowe pliki
Program
Program
Program usługi rozwojowej w ilości 50 godzin dydaktycznych po 45 minut.
DZIEŃ 1: Temat : Obróbka skrawaniem i programowanie CNC - wprowadzenia zagadnień
08.00-10.15 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
proces technologiczny, podstawy rysunku technicznego, podstawy toczenia: idea, parametry, tokarki, punkty charakterystyczne tokarki
10.15-12.30 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
podstawy frezowania: idea, parametry, punkty charakterystyczne frezarki, omówienie obrabiarek: tokarka, frezarka, inne rodzaje obróbki skrawaniem
12.30-14.00 2 godziny dydaktyczne po 45 minut
narzędzia tokarskie i frezerskie, przedstawienie środowiska sterowania SIEMENS SINUMERIK 828D/840D sl
Razem 8 godzin dydaktycznych
DZIEŃ 2: Temat : Frezarka CNC - obsługa i programowanie
08.00-10.15 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
struktura i typowa budowa programu NC oraz tablica funkcji przygotowawczych, podstawy geometryczne: układy współrzędnych, punkty zerowe, rodzaje wymiarowań, programowanie danych technologicznych: narzędzie, posuw, obroty, funkcje pomocnicze
10.15-12.30 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
programowanie poleceń wykonania ruchu: ruch szybki G0, interpolacja prostoliniowa G1, interpolacja kołowa G2/G3, fazka/zaokrąglenie, współrzędne biegunowe, ruch po kącie, korekcja promienia narzędzia G40/G41/G42, tworzenie konturu
12.30-14.45 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
ćwiczenia z zakresu programowania DIN/ISO z użyciem poznanych funkcji dla frezowania z użyciem sterowania SIEMENS SINUMERIK 828D/840D sl (środowisko oprogramowania Operate)
Razem 9 godzin dydaktycznych
DZIEŃ 3: Temat : Frezarka CNC - obsługa i programowanie
14.00-16.15 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
tworzenie programów z użyciem środowiska do programowania technologicznego ShopMill - frezarka, wraz ze szczegółowym omówieniem okien dialogowych (układ sterowania SIEMENS SINUMERIK 828D/828D sl
16.15-18.30 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
obsługa wirtualnej frezarki CNC: włączenie obrabiarki, zamocowanie półfabrykatu, ustawienie punktu zerowego, pomiar narzędzia
18.30-20.00 2 godziny dydaktyczne po 45 minut
obsługa wirtualnej frezarki CNC - ćwiczenia praktyczne, utrwalanie wiedzy
Razem 8 godzin dydaktycznych
DZIEŃ 4: Temat : Tokarka CNC - obsługa i programowanie
08.00-10.15 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
ćwiczenia z zakresu programowania DIN/ISO z użyciem poznanych funkcji dla toczenia z użyciem sterowania SIEMENS SINUMERIK 828D/840D sl (środowisko oprogramowania Operate)
10.15-12.30 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
tworzenie programów z użyciem środowiska do programowania technologicznego ShopTurn - tokarka, wraz ze szczegółowym omówieniem okien dialogowych (układ sterowania SIEMENS SINUMERIK 828D/840D sl)
12.30-14.45 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
obsługa tokarki wirtualnej CNC: włączenie obrabiarki, zamocowanie półfabrykatu, ustawienie punktu zerowego, pomiar narzędzia
Razem 9 godzin dydaktycznych
DZIEŃ 5: Temat : Tokarka CNC - obsługa i programowanie
08.00-10.15 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
obsługa wirtualnej tokarki CNC - ćwiczenia praktyczne, utrwalanie wiedzy
10.15-12.30 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
ustawienie przesunięcia punktu zerowego, pomiar narzędzia, programowanie z użyciem poznanych funkcji ShopTurn, przeniesieniu programu do maszyny, czynności przygotowawczo-ustawcze, bieżące dozorowanie procesu obróbki, ewentualne zmiany w programie obróbki - praktyczne przykłady
12.30-14.00 2 godziny dydaktyczne po 45 minut
przedstawienie funkcji: skalowanie, obrót, przesunięcie - ćwiczenia praktyczne
Razem 8 godzin dydaktycznych
DZIEŃ 6: Temat : Społeczna rola operatora CNC w produkcji
08.00-10.15 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
technika etykiet i podprogramów – planowanie pracy w grupie, ćwiczenia z programowania DIN/ISO oraz ShopTurn z użyciem poznanych funkcji
10.15-12.30 3 godziny dydaktyczne po 45 minut
technika etykiet i podprogramów – planowanie pracy w grupie, ćwiczenia z programowania DIN/ISO oraz ShopMill z użyciem poznanych funkcji
12.30-14.00 2 godziny dydaktyczne po 45 minut
egzamin praktyczny na podstawie przygotowanych samodzielnie programów, egzamin zewnętrzny on-line TUV Rheinland, omówienia wyników, certyfikacja, zakończenie.
Razem 8 godzin dydaktycznych
Ilość godzin dydaktycznych ogólnie 50.
UWAGI:
- Warunkiem ukończenia szkolenia przez kursantów jest aktywne uczestnictwo w zajęciach, podejmowanie wyzwań, zadań praktycznych, komentowanie, zadawanie pytań i wyciąganie wniosków.
- Trener poprowadzi szkolenie metodą zmienną, na którą składa się mini wykład teoretyczny, ćwiczenia praktyczne grupowe i indywidualne, części pokazowe, porównawcze, filmiki prezentacyjne, rysunki techniczne, używanie narzędzi, katalogów w celu wywołania dyskusji, komentarzy, wyciągania wniosków w odniesieniu do własnych potrzeb.
- Wymaga on interaktywnego zaangażowania aby posiąść wiedzę specjalistyczną, praktyczne i zawodowe umiejętności, elastyczność w działaniu i umieć stosować szeroką perspektywę możliwości.
- Podczas szkolenia wykorzystujemy najnowocześniejsze oprogramowanie Siemens z wirtualnymi obrabiarkami, z możliwością obsługi, wymianą narzędzi, kontrolą przebiegu procesu obróbki i rejestracją błędów.
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 7 DZIEŃ 1; Obróbka skrawaniem i programowanie CNC - wprowadzenia zagadnień | Prowadzący Marek Krawczyk | Data realizacji zajęć 25-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 06:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 7 DZIEŃ 2: Frezarka CNC - obsługa i programowanie | Prowadzący Marek Krawczyk | Data realizacji zajęć 26-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 14:45 | Liczba godzin 06:45 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 7 DZIEŃ 3: Frezarka CNC - obsługa i programowanie | Prowadzący Marek Krawczyk | Data realizacji zajęć 27-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 20:00 | Liczba godzin 06:00 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 7 DZIEŃ 4: Tokarka CNC - obsługa i programowanie | Prowadzący Marek Krawczyk | Data realizacji zajęć 28-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 14:45 | Liczba godzin 06:45 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 7 DZIEŃ 5: Tokarka CNC - obsługa i programowanie | Prowadzący Marek Krawczyk | Data realizacji zajęć 29-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 06:00 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 7 DZIEŃ 6: Społeczna rola operatora CNC w produkcji | Prowadzący Marek Krawczyk | Data realizacji zajęć 30-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 04:30 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 7 Egzamin | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 30-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:30 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto3 600,00 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto3 600,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto72,00 PLN
- Koszt osobogodziny netto72,00 PLN
- W tym koszt walidacji brutto350,00 PLN
- W tym koszt walidacji netto350,00 PLN
- W tym koszt certyfikowania brutto250,00 PLN
- W tym koszt certyfikowania netto250,00 PLN
Prowadzący
Prowadzący
Marek Krawczyk
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Każdy uczestnik otrzyma:
materiały szkoleniowe w wersji elektronicznej, dostęp do platformy Discord z materiałami szkoleniowymi.
Informacje dodatkowe
Firma ma zawarta umowę z WUP Kraków i możliwość rozliczania bonami przez uczestników projektu: "Małopolski Pociąg do Kariery - sezon I" oraz "Nowy Start".
Podczas szkolenia wykorzystujemy najnowocześniejsze oprogramowanie Siemens z wirtualnymi obrabiarkami, z możliwością obsługi frezarki CNC i tokarki CNC, wymianą narzędzi, kontrolą przebiegu procesu obróbki i rejestracją błędów.
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Laboratorium komputerowe