ZAWIESIA – BEZPIECZNA EKSPLOATACJA I KONTROLA TECHNICZNA – ZALECENIA PIP, DOBRE PRAKTYKI, MINIMALIZACJA RYZYKA WYPADKÓW
ZAWIESIA – BEZPIECZNA EKSPLOATACJA I KONTROLA TECHNICZNA – ZALECENIA PIP, DOBRE PRAKTYKI, MINIMALIZACJA RYZYKA WYPADKÓW
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Obsługa maszyn i urządzeń
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
SZKOLENIE ZAWIESIA – BEZPIECZNA EKSPLOATACJA I KONTROLA TECHNICZNA SDRESUJEMY DO:
- użytkowników maszyn do podnoszenia (dozór techniczny, służby utrzymania ruchu, specjaliści BHP, konserwatorzy, hakowi)
- firmy odpowiedzialne za:
– instalowanie,
– naprawę,
– modernizację,
– wytwarzanie
urządzeń transportu bliskiego podlegających dozorowi technicznemu - wszystkich osób odpowiedzialnych za stan urządzeń transportu bliskiego w przedsiębiorstwie.
- Minimalna liczba uczestników10
- Maksymalna liczba uczestników30
- Data zakończenia rekrutacji19-11-2024
- Forma prowadzenia usługizdalna w czasie rzeczywistym
- Liczba godzin usługi7
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Uczestnik pozna:proces bezpiecznego podnoszenia, przenoszenia i opuszczania ładunku,
sposoby zawieszania ładunku, układy pracy, symetria obciążenia, podnoszenie ładunków niesymetrycznych, użycie mniejszej liczby cięgien, niż posiada zawiesie,
dobre praktyki w zakresie oceny zużycia, magazynowania, konserwacji, regeneracji zawiesi.
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
---|---|---|
Efekty uczenia się x | Kryteria weryfikacji x | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Cel biznesowy
SZKOLENIE ZAWIESIA – BEZPIECZNA EKSPLOATACJA I KONTROLA TECHNICZNA – CELE I KORZYŚCI:Omówione zostaną:
wymagania zasadnicze dla osprzętu do podnoszenia, w tym dla zawiesi, zawarte w Dyrektywie Maszynowej 2006/42/WE
obowiązki jakie musi spełnić producent zawiesi wykonanych na tzw. „własny użytek” (przedstawione zostaną wszystkie obowiązki nakładane przez Dyrektywę Maszynową na oddającego zawiesie do użytkowania oraz cały proces oceny zgodności osprzętu do podnoszenia, w tym zawiesi)
zagrożenia powodowane przez zawiesia oraz sposoby ich eliminacji
zasady bezpiecznego użytkowania zawiesi w szkodliwym otoczeniu oraz w warunkach niebezpiecznych
zasady dokumentowania oraz przeprowadzania kontroli zawiesi przed pierwszym oraz przed każdym następnym użyciem
kryteria zużycia zawiesi i ich elementów składowych
wymagania prawne dla osób dokonujących przeglądu zawiesi oraz badania szczegółowe (osoba kompetentna wg EN ISO 9001:1994. Systemy Jakości)
sposoby dokonywania napraw zawiesi.
Zaproszony Ekspert PIP omówi zawartość instrukcji bezpiecznego wykonywania prac transportowych
z użyciem zawiesi, która musi być opracowana w każdym zakładzie, w którym prowadzona jest eksploatacja urządzeń transportu bliskiego.
Omówione zostaną przepisy bhp dotyczące sygnałów świetlnych, dźwiękowych oraz ręcznych, komunikacji pomiędzy hakowym a obsługującym urządzenie transportu bliskiego, minimalne wymagania oraz obowiązki dla sygnalisty i hakowego oraz wymagane na tych stanowiskach szkolenia bhp.
Na zakończenie szkolenia prowadzący zaprezentuje kilka wybranych przykładów wypadków przy pracy z użyciem zawiesi oraz omówi minimalne wymagania jakie muszą spełniać maszyny do podnoszenia typu suwnice, żurawie, itp., jak również zostaną omówione wymagane prawem uprawnienia kwalifikacyjne dla operatorów i osób konserwujących tego typu maszyny.
Efekt usługi
Wiedza i umiejętności nabyte podczas szkolenia będą weryfikowane w trakcie codziennej pracy
Metoda potwierdzenia osiągnięcia efektu usługi
Wiedza i umiejętności nabyte podczas szkolenia będą weryfikowane w trakcie codziennej pracy
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
https://effect.edu.pl/szkolenia-ur-produkcja-bhp/zawiesia-kontrola-pip-udt?date=74533
Bezpieczna eksploatacja zawiesi
Kontrola zawiesi
- kontrola zawiesi przed pierwszym oraz przed każdym następnym użyciem, ocena dokumentacji producenta zawiesi,
- obowiązki jakie musi spełnić producent zawiesi,
- prowadzenie zakładowej dokumentacji zawiesi.
Zagrożenia powodowane przez zawiesia oraz sposoby ich eliminacji.
Użytkowanie zawiesi w szkodliwym otoczeniu oraz w warunkach niebezpiecznych
- wysokie i niskie temperatury, środowisko kwaśne, środki chemiczne, promieniowanie,
- praca na nabrzeżu, podnoszenie osób, podnoszenie potencjalnie niebezpiecznych ładunków.
Przenoszenie ładunku
- dobór zawiesi, przygotowanie, masa ładunku, środek ciężkości,
- sposoby zawieszania, układy pracy, symetria obciążenia, bezpieczeństwo podnoszenia, wykorzystanie podczas podnoszenia nie wszystkich cięgien zawiesia, dopuszczalne WLL zawiesia,
- posadowienie ładunku,
- magazynowanie zawiesi.
Konserwacja
- kryteria zużycia zawiesi,
- przegląd – zakres, warunki, zalecenia, kryteria wycofania zawiesi z eksploatacji, osoby wykonujące przeglądy zawiesi.
- badanie szczegółowe – zakres, czasookres, rejestracja badań, wymagania dla osób wykonujących badanie szczegółowe.
- naprawy zawiesi – wymagania.
Instrukcja bhp wykonywania prac transportowych z użyciem zawiesi – forma, treść oraz zawartość instrukcji.
Zespołowa obsługa maszyn
- wymagania dla sygnałów świetlnych, dźwiękowych oraz ręcznych,
- komunikacja pomiędzy hakowym a obsługującym maszynę podnoszącą,
- minimalne wymagania oraz obowiązki dla sygnalisty i hakowego,
- wymagane szkolenia w dziedzinie bhp dla sygnalisty i hakowego,
- instrukcja bhp dla zespołowej obsługi maszyn – forma, treść, zawartość.
Wymagania zasadnicze i minimalne dla osprzętu do podnoszenia.
Rodzaje osprzętu do podnoszenia
- osprzęt do podnoszenia podlegający pod Dyrektywę Maszynową 2006/42/WE,
- osprzęt do podnoszenia podlegający pod Dyrektywę Narzędziową.
Obowiązki producentów osprzętu do podnoszenia
- deklaracja zgodności, instrukcja, oznakowanie osprzętu do podnoszenia,
- wymagania techniczne stawiane przez Dyrektywę Maszynową 2006/42/WE.
Obowiązki wykonującego osprzęt do podnoszenia na własny użytek, w tym zawiesia
- sporządzenie deklaracji zgodności, instrukcji, oznakowanie osprzętu – wymagania, forma, treść,
- wymagania techniczne wykonania osprzętu do podnoszenia,
- przeprowadzenie oceny ryzyka dla oddawanego do użytku osprzętu do podnoszenia,
- sporządzenie dokumentacji technicznej – wymagania, forma, zawartość,
- przeprowadzanie badań osprzętu do podnoszenia.
Minimalne wymagania określone w Dyrektywie Narzędziowej jakie musi spełniać osprzęt do podnoszenia.
Omówienie okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy z użyciem osprzętu do podnoszenia.
Minimalne wymagania wynikające z Dyrektywy Narzędziowej dla maszyn podnoszących.
Analiza wybranych przykładów wypadków przy pracy z użyciem zawiesi.
Uprawnienia kwalifikacyjne do obsługi, konserwacji maszyn podnoszących.
Harmonogram
Harmonogram
Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 1 Zawiesia – bezpieczna eksploatacja i kontrola techniczna – zalecenia pip, dobre praktyki, minimalizacja ryzyka wypadków | Prowadzący Trener Effectu | Data realizacji zajęć 20-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 06:00 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto910,20 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto740,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto130,03 PLN
- Koszt osobogodziny netto105,71 PLN
Prowadzący
Prowadzący
Trener Effectu
Posiada doświadczenie w kontroli technicznego bezpieczeństwa pracy w największych zakładach produkcyjnych na Śląsku, ze szczególnym uwzględnieniem prac z wykorzystaniem urządzeń transportu bliskiego, maszyn do podnoszenia.
Jako biegły sądowy w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy wydaje szczegółowe opinie w zakresie m.in. transportu wewnątrzzakładowego oraz spełniania przez maszyny „zasadniczych i minimalnych wymagań bezpieczeństwa”.
Posiada doświadczenie eksperckie w obszarze projektowania i budowy maszyn, wprowadzania urządzeń technicznych do obrotu gospodarczego, oceny zgodności z dyrektywami europejskimi, znakowania
Wykonuje dokumentację do ekspertyz stanu technicznego maszyn i urządzeń.
Autor licznych publikacji na temat osprzętu do bezpiecznego podnoszenia ładunków sygnowanych przez PIP.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Materiały szkoleniowe w wersji PDF
Informacje dodatkowe
Podana liczba godzin usługi dotyczy godzin lekcyjnych.
Cena szkolenia obejmuje: udział w szkoleniu z ćwiczeniami, materiały szkoleniowe w wersji pdf, elektroniczny certyfikat o podwyższeniu kwalifikacji zawodowych.
Organizujemy szkolenia zamknięte, prowadzone przez ekspertów, praktyków w danej branży. Koncentrujemy się na potrzebach dobrze zdefiniowanych. Dostarczamy rozwiązania dostosowane zarówno do oczekiwań Uczestników, ich sposobu pracy, jak i specyfiki Firmy, jej kultury organizacyjnej oraz wyznaczonych celów. Skorzystaj z naszego Katalogu autorskich programów albo wspólnie wypracujmy nową ofertę szkoleniową uwzględniającą rzeczywiste potrzeby Twojej firmy.
Zapytaj o szkolenie zamknięte.
Warunki techniczne
Warunki techniczne
Wymagania sprzętowe:
- W celu prawidłowego i pełnego korzystania ze szkolenia należy posiadać urządzenie (komputer, laptop lub smartfon) z dostępem do Internetu, kamerą i mikrofonem.
- Proste, intuicyjne uruchamianie szkolenia na urządzeniach.
- Po rejestracji na szkolenie wszystkie kwestie techniczne będą Państwu przesłane drogą mailową.
-
Nasze szkolenie umożliwia interakcję i zadawanie pytań na każdym etapie prowadzanie. Uczestnicy mają bezpośredni kontakt z Prowadzącym bez konieczności zadawania pytań na czacie.