Programowanie i obsługiwanie procesu druku 3D z zewnętrznym egzaminem kwalifikacyjnym. Kod kwalifikacji: 12644

I DZIEŃ USŁUGI

• Rodzaje i podział technologii przyrostowych / W związku z faktem, że na rynku dostępnych jest wiele różnych drukarek 3D to znajomość podziału technologii przyrostowych jest niezbędna do rozróżnienia poszczególnych rozwiązań technicznych.
• Budowa i zasada działania drukarek w wybranych technologiach / przybliżenie budowy i zasady działania kilku najczęściej stosowanych technologii druku 3D. Dodatkowo zostanie przedstawione porównanie wybranych technologii i wskazanie zarówno różnic jak i podobieństw w sposobie działania. Wiedza ta jest niezbędna m.in. podczas wyboru optymalnej technologii druk 3D..

II DZIEŃ USŁUGI

• Zastosowanie technologii przyrostowych / W tej części zostaną przytoczone przykłady zastosowań technologii przyrostowych zarówno pod kątem technik RP/RM/RT jak i w poszczególnych branżach.
• BHP przy pracy z drukarkami 3D / Mając ogólne pojęcie na temat różnych odmian technologii przyrostowych można wytypować potencjalne zagrożenia podczas pracy z drukarkami 3D.

III DZIEŃ USŁUGI

• Budowa i zasada działania drukarek FDM/FFF / szczegółowe omówienie budowy i zasady działania drukarek w technologii FDM/FFF. Omówienie materiałów wykorzystywanych do druku w technologii FDM/FFF
• Budowa i zasada działania drukarek SLA/MSLA oraz podobnych / szczegółowe omówienie budowy i zasady działania drukarek w technologii SLA/MSLA oraz ich odmian. Omówienie materiałów wykorzystywanych do druku w technologii SLA/MSLA.
• Pozyskiwanie modeli 3D do wydruku w technice przyrostowej / W tej części przedstawione zostaną cztery główne sposoby pozyskiwania modeli 3D: biblioteki internetowe, skanowanie 3D, modelowanie 3D oraz generatory AI.

IV DZIEŃ USŁUGI

• Naprawa oraz modyfikacja modeli 3D / Zostaną omówione narzędzia/programy, którymi można się posłużyć w celu naprawy lub modyfikacji modeli 3D. Dodatkowo zostanie poruszony temat inżynierii odwrotnej na przykładzie obróbki skanu 3D
• Wybór optymalnej metody wydruku / omówienie kryteriów wyboru optymalnej metody wydruku.

V DZIEŃ USŁUGI

• Przygotowanie modelu 3D do wydruku / Omówienie procedury przygotowania modelu 3D do wydruku na wybranych programach tnących „slicerach”.
• Dobór parametrów wydruku / Omówienie najważniejszych parametrów druku 3D w wybranych technologiach – praca na slicerach
• Przygotowanie drukarki 3D do pracy / Omówienie przygotowania drukarki 3D do pracy na przykładzie urządzeń w technologiach FDM/FFF oraz SLA/MSLA.

VI DZIEŃ USŁUGI

• Monitorowanie procesu wydruku / Omówienie sposobów kontroli procesu druku 3D w tym również systemów monitorujących proces wydruku z poziomu samej drukarki. Omówienie problemów, które mogą wystąpić podczas druku 3D oraz co należy zrobić, aby im zaradzić.
• Finalizacja procesu wydruku / Omówienie wybranych czynności postprocessingowych w technologiach FDM/FFF, SLA/MSLA oraz wybranych technologiach proszkowych. Serwis i konserwacja drukarki 3D.
• Egzamin kończący się nadaniem kwalifikacji zawodowej

Uczestnicy otrzymają dostęp do materiałów, skrypów, prezentacji, wykorzystanych w trakcie szkoleń.

Osoba przystępująca do szkolenia musi mieć ukończone gimnazjum bądź ośmioletnią szkołę podstawową, a zatem posiadać kwalifikację pełną na poziomie 2 PRK (Polskiej Ramy Kwalifikacji).

Cena usługi wynika m.in. z udostępnienia na potrzeby szkolenia zaawansowanych i kosztownych drukarek 3D będących drukarkami przemysłowymi i wykorzystującymi, w odróżnieniu do desktopowych drukarek 3D, kosztochłonne materiały eksploatacyjne, niezbędne do prawidłowej obsługi przemysłowego procesu druku 3D.