Programowanie i obsługiwanie procesu druku 3D z zewnętrznym egzaminem kwalifikacyjnym. Kod kwalifikacji: 12644
Możliwość dofinansowania
Programowanie i obsługiwanie procesu druku 3D z zewnętrznym egzaminem kwalifikacyjnym. Kod kwalifikacji: 12644
Numer usługi 2024/04/23/15577/2132410
9 000,00 PLN
brutto
9 000,00 PLNnetto
225,00 PLNbrutto/h
225,00 PLNnetto/h
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaInformatyka i telekomunikacja / Programowanie
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
Osoby zainteresowane zdobyciem kwalifikacji wolnorynkowej Programowanie i obsługiwanie procesu druku 3D, wpisanej do ZRK, kod kwalifikacji: 12644. Szkolenie kierowane jest w szczególności do osób zainteresowanych nabyciem bądź aktualizacją umiejętności w zakresie programowania i obsługi procesu druku 3D.
- Minimalna liczba uczestników4
- Maksymalna liczba uczestników15
- Data zakończenia rekrutacji03-06-2024
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi40
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Uczestnictwo w szkoleniu ma na celu przekazanie uczestnikom odpowiedniej wiedzy i umiejętności, umożliwiających samodzielne posługiwanie się technologią umożliwiającą programowanie i obsługiwanie procesu druku 3D.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
---|---|---|
Efekty uczenia się Dobiera odpowiednie parametry druku 3D | Kryteria weryfikacji Omawia parametry procesu i nastawy drukarki 3D | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Kryteria weryfikacji Nastawia parametry modelu zgodnie z możliwościami technologii | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Efekty uczenia się Dobiera technologię druku 3D do wytworzenia obiektu | Kryteria weryfikacji Rozróżnia technologie druku 3D | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Kryteria weryfikacji Omawia zasady działania drukarek 3D w oparciu o rozróżniane technologie | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Kryteria weryfikacji Wskazuje optymalną technologię do wytworzenia obiektu | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Efekty uczenia się Przygotowuje model 3D na potrzeby wytworzenia obiektu wydruku | Kryteria weryfikacji Identyfikuje kształt i wymiary modelu na podstawie dostarczonej dokumentacji technicznej | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Kryteria weryfikacji Obsługuje urządzenia wskazujące z uwzględnieniem obracania (manipulowania) modelem 3D w wirtualnej przestrzeni oprogramowania | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Kryteria weryfikacji Rozróżnia formaty plików CAD 3D | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Kryteria weryfikacji Weryfikuje poprawność kształtu i wymiaru modelu CAD 3D w odniesieniu do wybranej technologii | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Kryteria weryfikacji Konwertuje pliki na format obsługiwany przez drukarki 3D | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Efekty uczenia się Przygotowuje drukarkę do druku 3D | Kryteria weryfikacji Omawia potencjalny wpływ warunków środowiska pracy drukarki 3D oraz zdarzeń losowych na rezultat procesu druku | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Kryteria weryfikacji Omawia zasady uruchamiania drukarek 3D w rozróżnianych technologiach | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Efekty uczenia się Obsługuje oprogramowanie do przygotowania modelu do druku 3D | Kryteria weryfikacji Omawia zasady obsługi oprogramowania do przygotowania modelu do druku 3D | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Zna i rozumie przebieg procesu druku 3D | Kryteria weryfikacji Omawia przebieg procesu druku 3D | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Uruchamia drukarkę 3d | Kryteria weryfikacji Omawia zasady kalibracji drukarek 3D | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Kryteria weryfikacji Sprawdza stan kaset materiałowych oraz zgodność typu materiału z parametrami nastaw wynikającymi z parametrów modelu | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Kryteria weryfikacji Sprawdza gotowość drukarki 3D do pracy | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Kryteria weryfikacji Sprawdza nastawy drukarki 3D pod kątem dostosowania procesu do wymagań stosowanego materiału | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Kryteria weryfikacji Uruchamia proces druku 3D | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Efekty uczenia się Monitoruje proces druku 3D | Kryteria weryfikacji Charakteryzuje zdarzenia wymagające awaryjnego zatrzymania druku 3D | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Kryteria weryfikacji Wskazuje i charakteryzuje możliwości wystąpienia potencjalnych wad obiektu wynikających z nieprawidłowego działania drukarki 3D | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Kryteria weryfikacji Sprawdza prawidłowość przylegania wytwarzanego obiektu do stołu roboczego drukarki 3D | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Kryteria weryfikacji Stwierdza zgodność wytworzonego obiektu 3D z dokumentacją | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Efekty uczenia się Finalizuje proces druku 3D | Kryteria weryfikacji Weryfikuje zakończenie pracy przez drukarkę 3D | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kryteria weryfikacji Wyjmuje obiekt z komory roboczej drukarki 3D i usuwa struktury podpierające model oraz ewentualny nadmiarowy materiał modelowy z komory roboczej maszyny oraz ze ścian zewnętrznych wytworzonego obiektu | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
Kryteria weryfikacji Czyści i zabezpiecza drukarkę 3D po zakończeniu pracy | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kwalifikacje zarejestrowane w Zintegrowanym Systemie Kwalifikacji
- KwalifikacjeProgramowanie i obsługiwanie procesu druku 3D
- Kod kwalifikacji w Zintegrowanym Systemie Kwalifikacji
- Nazwa/Kategoria Podmiotu prowadzącego walidacjęCentrum Modelowania Przestrzennego Tomasz Wróblewski
- Podmiot prowadzący walidację jest zarejestrowany w BURTak
- Nazwa/Kategoria Podmiotu certyfikującegoCentrum Modelowania Przestrzennego Tomasz Wróblewski
- Podmiot certyfikujący jest zarejestrowany w BURTak
Program
Program
I DZIEŃ USŁUGI
- Rodzaje i podział technologii przyrostowych / W związku z faktem, że na rynku dostępnych jest wiele różnych drukarek 3D to znajomość podziału technologii przyrostowych jest niezbędna do rozróżnienia poszczególnych rozwiązań technicznych.
- Budowa i zasada działania drukarek w wybranych technologiach / przybliżenie budowy i zasady działania kilku najczęściej stosowanych technologii druku 3D. Dodatkowo zostanie przedstawione porównanie wybranych technologii i wskazanie zarówno różnic jak i podobieństw w sposobie działania. Wiedza ta jest niezbędna m.in. podczas wyboru optymalnej technologii druk 3D..
- Zastosowanie technologii przyrostowych / W tej części zostaną przytoczone przykłady zastosowań technologii przyrostowych zarówno pod kątem technik RP/RM/RT jak i w poszczególnych branżach.
- BHP przy pracy z drukarkami 3D / Mając ogólne pojęcie na temat różnych odmian technologii przyrostowych można wytypować potencjalne zagrożenia podczas pracy z drukarkami 3D.
II DZIEŃ USŁUGI
- Budowa i zasada działania drukarek FDM/FFF / szczegółowe omówienie budowy i zasady działania drukarek w technologii FDM/FFF. Omówienie materiałów wykorzystywanych do druku w technologii FDM/FFF
- Budowa i zasada działania drukarek SLA/MSLA oraz podobnych / szczegółowe omówienie budowy i zasady działania drukarek w technologii SLA/MSLA oraz ich odmian. Omówienie materiałów wykorzystywanych do druku w technologii SLA/MSLA.
- Pozyskiwanie modeli 3D do wydruku w technice przyrostowej / W tej części przedstawione zostaną cztery główne sposoby pozyskiwania modeli 3D: biblioteki internetowe, skanowanie 3D, modelowanie 3D oraz generatory AI.
- Naprawa oraz modyfikacja modeli 3D / Zostaną omówione narzędzia/programy, którymi można się posłużyć w celu naprawy lub modyfikacji modeli 3D. Dodatkowo zostanie poruszony temat inżynierii odwrotnej na przykładzie obróbki skanu 3D
III DZIEŃ USŁUGI
- Wybór optymalnej metody wydruku / omówienie kryteriów wyboru optymalnej metody wydruku.
- Przygotowanie modelu 3D do wydruku / Omówienie procedury przygotowania modelu 3D do wydruku na wybranych programach tnących „slicerach”.
- Dobór parametrów wydruku / Omówienie najważniejszych parametrów druku 3D w wybranych technologiach – praca na slicerach
IV DZIEŃ USŁUGI
- Przygotowanie drukarki 3D do pracy / Omówienie przygotowania drukarki 3D do pracy na przykładzie urządzeń w technologiach FDM/FFF oraz SLA/MSLA.
- Monitorowanie procesu wydruku / Omówienie sposobów kontroli procesu druku 3D w tym również systemów monitorujących proces wydruku z poziomu samej drukarki. Omówienie problemów, które mogą wystąpić podczas druku 3D oraz co należy zrobić, aby im zaradzić.
- Finalizacja procesu wydruku / Omówienie wybranych czynności postprocessingowych w technologiach FDM/FFF, SLA/MSLA oraz wybranych technologiach proszkowych. Serwis i konserwacja drukarki 3D.
- Egzamin kończący się nadaniem kwalifikacji zawodowej
Harmonogram
Harmonogram
Liczba przedmiotów/zajęć: 16
Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 16 Rodzaje i podział technologii przyrostowych | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 08-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 11:00 | Liczba godzin 03:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 16 Budowa i zasada działania drukarek w wybranych technologiach | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 08-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 11:00 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 03:00 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 16 Zastosowanie technologii przyrostowych | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 08-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 16 BHP przy pracy z drukarkami 3D | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 08-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 16:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 16 Budowa i zasada działania drukarek FDM/FFF | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 09-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 11:00 | Liczba godzin 03:00 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 16 Budowa i zasada działania drukarek SLA/MSLA oraz podobnych | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 09-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 11:00 | Godzina zakończenia 13:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 16 Pozyskiwanie modeli 3D do wydruku w technice przyrostowej | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 09-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 13:00 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 8 z 16 Naprawa oraz modyfikacja modeli 3D | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 09-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 15:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 03:00 |
Przedmiot / temat zajęć 9 z 16 Wybór optymalnej metody wydruku | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 15-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 11:00 | Liczba godzin 03:00 |
Przedmiot / temat zajęć 10 z 16 Przygotowanie modelu 3D do wydruku | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 15-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 11:00 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 04:00 |
Przedmiot / temat zajęć 11 z 16 Dobór parametrów wydruku | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 15-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 15:00 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 03:00 |
Przedmiot / temat zajęć 12 z 16 Przygotowanie drukarki 3D do pracy | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 16-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 13 z 16 Monitorowanie procesu wydruku | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 16-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 11:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 14 z 16 Finalizacja procesu wydruku | Prowadzący Dominik Liśkiewicz | Data realizacji zajęć 16-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 11:00 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 15 z 16 Egzamin - część teoretyczna | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 16-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 16 z 16 Egzamin - część praktyczna | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 16-06-2024 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 18:00 | Liczba godzin 04:30 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto9 000,00 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto9 000,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto225,00 PLN
- Koszt osobogodziny netto225,00 PLN
- W tym koszt walidacji brutto0,00 PLN
- W tym koszt walidacji netto0,00 PLN
- W tym koszt certyfikowania brutto990,00 PLN
- W tym koszt certyfikowania netto990,00 PLN
Prowadzący
Prowadzący
Liczba prowadzących: 1
1 z 1
Dominik Liśkiewicz
Absolwent Politechniki Wrocławskiej na kierunku Mechanika i Budowa Maszyn ze specjalizacją Technologie i Systemy Wytwórcze. W ramach własnej działalności zajmuje się inżynierią odwrotną, prototypowaniem oraz produkcją małych serii produktów. Od 2016 roku prowadzi warsztaty i szkolenia z modelowania 3D, druku 3D oraz skanu 3D. Posiada 5 letnie doświadczenie jako trener z kwalifikacji Programowanie i Obsługiwanie Procesu Druku 3D.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnicy otrzymają dostęp do materiałów, skrypów, prezentacji, wykorzystanych w trakcie szkoleń.
Warunki uczestnictwa
Osoba przystępująca do szkolenia musi mieć ukończone gimnazjum bądź ośmioletnią szkołę podstawową, a zatem posiadać kwalifikację pełną na poziomie 2 PRK (Polskiej Ramy Kwalifikacji).
Adres
Adres
ul. Franciszka Tarczyńskiego 4/2
70-387 Szczecin
woj. zachodniopomorskie
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Wi-fi
Kontakt
Kontakt
Jakub Szpon
E-mail
jakub.szpon@cusd.pl
Telefon
(+48) 601 723 151