Cyfrowe projektowanie (CAD) i automatyzacja cięcia (CAM) polimerowych powłok TPU w ochronie powierzchni – wdrażanie rozwiązań Przemysłu 4.0 i zielonej gospodarki.

Zajęcia realizowane są w małych grupach (na jedno stanowisko/samochód przypada określona liczba kursantów), co gwarantuje wysoką efektywność materiałową oraz pełną samodzielność uczestników podczas wykonywania powierzonych zadań. Łączny czas trwania usługi rozwojowej uwzględniony w systemie wynosi 16 godzin zegarowych (1 godzina = 60 minut). Szkolenie obejmuje:

• 12 godzin zegarowych zajęć dydaktycznych (w tym cyfrowe projektowanie wektorowe CAD, obsługa maszynowa ploterów tnących CAM oraz zaawansowane techniki aplikacyjne polimerów TPU);
• 2 godziny zegarowe walidacji (egzaminu teoretycznego i praktycznego) na koniec drugiego dnia szkoleniowego. Walidacja przeprowadzana jest przez niezależny podmiot zewnętrzny z zachowaniem zasady rozdzielności funkcji;
• 2 godziny zegarowe przerw (po 1 godzinie dziennie), które są wymagane przez system BUR i wliczają się do łącznego czasu trwania usługi.

DZIEŃ 1: Cyfryzacja CAD/CAM, przygotowanie i maszynowa obróbka polimerów TPU

Blok 1: Wprowadzenie do technologii TPU i cyfryzacji (Przemysł 4.0 / RSI Śląska)

• Inżynieria materiałowa folii poliuretanowych (TPU) – właściwości fizykochemiczne i samoregeneracja.
• Cyfryzacja w ochronie lakieru: rola oprogramowania CAD/CAM w redukcji zużycia surowców i emisji LZO/VOC.
• Eko-BHP: zrównoważona i bezpieczna organizacja cyfrowego stanowiska pracy.

Blok 2: Oprogramowanie CAD/CAM, urządzenia tnące i chemia w duchu „Zielonego Warsztatu”

• Parametryzacja cyfrowych ploterów tnących (CAM) – dobór siły nacisku, wysuwu ostrza i prędkości cięcia.
• Wybór biodegradowalnej chemii montażowej i optymalizacja zużycia środków pomocniczych.
• Segregacja i utylizacja odpadów (podkłady po folii, ścinki poliuretanowe).

Blok 3: Przygotowanie powierzchni – efektywne gospodarowanie zasobami

• Przygotowanie i dekontaminacja lakieru z zastosowaniem zasady low-water detailing (minimalizacja zużycia wody).
• Bezpieczne odtłuszczanie elementów pod aplikację bezbarwnych powłok TPU.

Blok 4: Projektowanie wektorowe (CAD), cyfrowy nesting i cięcie maszynowe (CAM)

• Projektowanie i edycja siatek geometrii formatek w programie CAD.
• Cyfrowy nesting (optymalne pozycjonowanie formatek na arkuszu) w celu maksymalnej redukcji odpadów poliuretanowych.
• Precyzyjne wycinanie formatek na ploterze tnącym i pasowanie optyczne.

DZIEŃ 2: Zaawansowane techniki aplikacyjne, wykończenie i walidacja

Blok 5: Aplikacja dociętych cyfrowo formatek TPU na elementy obłe

• Montaż i pozycjonowanie dociętych maszynowo formatek na zderzakach, lusterkach i reflektorach.
• Rozkładanie napięć na przetłoczeniach – trwałość aplikacji eliminuje konieczność przedwczesnej wymiany materiału.
• Odprowadzanie płynów i pęcherzy z optymalnym wykorzystaniem chemii roboczej.

Blok 6: Wykończenie i bezpieczne cięcie krawędziowe (half-cut)

• Precyzyjne ręczne docięcia korekcyjne bez uszkodzeń powłoki lakierniczej.
• Zabezpieczanie i zawijanie krawędzi korygujące błędy bez generowania dodatkowych odpadów.

Blok 7: Moduł zawodowy: Standardy Przemysłu 4.0, etyka i jakość usług

• Procedury i jakość: Prowadzenie dokumentacji cyfrowej stanowiska i kart kontrolnych.
• Komunikacja z klientem: Przekazywanie wiedzy o technologii TPU oraz instruktaż pielęgnacyjny.
• Ekologia i odpowiedzialność: Zarządzanie surowcami i odpadami niebezpiecznymi w profesjonalnym studiu.
• Ergonomia i BHP: Dbałość o zdrowie aplikatora oraz bezpieczeństwo mienia.

Blok 8: Walidacja kompetencji (Podmiot zewnętrzny)

• Egzamin teoretyczny weryfikujący wiedzę z zakresu CAD/CAM, technologii TPU i zasad ekologii.
• Egzamin praktyczny z zakresu cyfrowego nestingu, obsługi plotera, aplikacji TPU oraz oceny gospodarki odpadami (z użyciem check-listy walidacyjnej).

Każdy uczestnik usługi otrzymuje kompletny pakiet materiałów dydaktycznych, cyfrowych oraz eksploatacyjnych, niezbędnych do prawidłowej realizacji programu:

1. Autorski skrypt szkoleniowy (wersja papierowa oraz PDF) oraz pakiet cyfrowych plików wektorowych CAD do ćwiczeń projektowych i nestingu w duchu GOZ.
2. Dostęp do stanowiska komputerowego z oprogramowaniem CAD, cyfrowego plotera tnącego (CAM), licencjonowanej bazy szablonów oraz środków ochrony indywidualnej.
3. Materiały eksploatacyjne i przyrządy na stanowisku roboczym: alifatyczna folia ochronna TPU klasy premium (min. 150 mikronów), biodegradowalna chemia robocza low-water, profesjonalne rakle aplikacyjne oraz bezpieczne ostrza segmentowe half-cut.

Wymagania wstępne dla uczestników:

• Wiek: Ukończony 18. rok życia.
• Status formalny: Brak aktywnego i zawieszonego wpisu w CEIDG (szkolenie z wyłączeniem przedsiębiorców).
• Inicjatywa: Zgłoszenie na szkolenie z własnej inicjatywy uczestnika (bez skierowania/delegowania od pracodawcy).
• Wiedza bazowa: Podstawowa wiedza z zakresu budowy nadwozia pojazdów.
• Umiejętności manualne: Rozwinięte zdolności manualne i precyzja, niezbędne do pracy z materiałami elastycznymi.

Cena usługi (312,50 zł/h przy 16h) wynika ze specjalistycznego charakteru (inżynieria cyfrowa CAD/CAM, automatyzacja ploterowa, powłoki TPU) oraz wysokich kosztów sprzętowo-materiałowych (1150 zł netto/uczestnik). Koszt Direct Material (DM) i zaplecza: licencjonowane oprogramowanie CAD, eksploatacja ploterów CAM, alifatyczna folia TPU min. 150 mikronów (950 zł netto), chemia low-water (120 zł netto) oraz przyrządy half-cut (80 zł netto). Usługa realizuje priorytety RSI Śląska 2030 w obszarze ICT / Przemysł 4.0 (cyfryzacja i automatyzacja obróbki polimerów). Walidacja praktyczna (2h, podmiot zewnętrzny) weryfikuje kompetencje cyfrowe CAD/CAM, obsługę maszynową oraz kryteria GOZ (cyfrowy nesting, redukcja odpadów TPU, gospodarka wodna), spełniając cele FST.