Szkolenie PDR – usuwanie wgnieceń bez lakierowania (Paintless Dent Repair) z elementami zrównoważonego rozwoju
Szkolenie PDR – usuwanie wgnieceń bez lakierowania (Paintless Dent Repair) z elementami zrównoważonego rozwoju
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTransport i motoryzacja / Motoryzacja
- Grupa docelowa usługi
GRUPA DOCELOWA
- osoby rozpoczynające pracę w zawodzie PDR
- osoby z branży motoryzacyjnej
- osoby planujące rozpoczęcie działalności gospodarczej w zakresie PDR
- Minimalna liczba uczestników1
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji28-02-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi20
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem usługi jest przygotowanie uczestnika do samodzielnego wykonywania napraw metodą PDR poprzez zdobycie wiedzy, umiejętności praktycznych i kompetencji społecznych niezbędnych w zawodzie technika PDR. Szkolenie rozwija także zielone kompetencje, w tym ograniczanie zużycia materiałów i odpadów oraz stosowanie technologii napraw bezlakierowych wspierających zrównoważony rozwój.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| WIEDZA : Rozumie wpływ technologii PDR na środowisko zna różnice między naprawą bezlakierową a tradycyjną naprawą blacharsko-lakierniczą pod kątem zużycia energii, chemii i emisji VOC, rozumie, w jaki sposób PDR ogranicza powstawanie odpadów i emisję CO₂eq, zna pojęcia: ślad węglowy usługi, ślad materiałowy, efektywność energetyczna stanowiska pracy. Zna zasady gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ) w branży napraw nadwozi rozumie ideę wydłużania cyklu życia elementów pojazdu, zna sposoby ograniczania konieczności lakierowania i wymiany części, rozumie znaczenie minimalnej ingerencji w strukturę materiału jako działania proekologicznego. Zna podstawy analizy wpływu środowiskowego procesu naprawy potrafi wskazać elementy generujące największe zużycie energii, zna wskaźniki: kWh, czas pracy, zużycie materiałów eksploatacyjnych, rozumie zależność między techniką naprawy a poziomem emisji i zużycia zasobów. Zna zastosowanie technologii cyfrowych w PDR rozumie rolę dokumentacji cyfrowej (foto/wideo) w kontroli jakości, zna podstawowe możliwości AI / Computer Vision w analizie deformacji, rozumie znaczenie archiwizacji danych i raportowania w procesie usługowym. | wskazuje co najmniej 3 różnice między naprawą PDR a naprawą lakierniczą w zakresie zużycia energii i chemii | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| wyjaśnia pojęcia: ślad węglowy, emisja VOC, minimalna ingerencja | Test teoretyczny | |
| opisuje, w jaki sposób PDR ogranicza powstawanie odpadów | Test teoretyczny | |
| UMIEJĘTNOŚCI: Kwalifikuje uszkodzenia do naprawy bezlakierowej ocenia rodzaj i głębokość wgniecenia, podejmuje decyzję o wyborze metody w oparciu o minimalną ingerencję, analizuje, czy naprawa PDR jest bardziej korzystna środowiskowo niż alternatywa lakiernicza. Wykonuje naprawę w sposób ograniczający zużycie zasobów dobiera narzędzia adekwatnie do rodzaju uszkodzenia, optymalizuje czas pracy i sekwencję działań, minimalizuje zużycie kleju, materiałów pomocniczych i energii, stosuje techniki zmniejszające konieczność poprawek. Monitoruje i analizuje zużycie energii oraz materiałów wykorzystuje proste mierniki energii (kWh) przy pracy z urządzeniami, porównuje różne metody (np. indukcyjna vs dźwigniowa) pod kątem efektywności energetycznej, wyciąga wnioski i wybiera wariant o niższym śladzie środowiskowym. Stosuje narzędzia cyfrowe w kontroli jakości dokumentuje proces naprawy przed i po wykonaniu usługi, analizuje jakość przy użyciu oświetlenia inspekcyjnego i zapisu obrazu, wykorzystuje dane do ograniczania reklamacji i ponownych ingerencji. Kalkuluje usługę z uwzględnieniem aspektów środowiskowych uwzględnia energochłonność procesu w wycenie, potrafi komunikować klientowi korzyści ekologiczne PDR, buduje model biznesowy oparty na technologii niskoemisyjnej. | Wykonuje dokumentację zdjęciową przed i po naprawie, ocenia jakość powierzchni przy użyciu oświetlenia inspekcyjnego, prowadzi checklistę procesu naprawy, identyfikuje ewentualne niedoskonałości wymagające korekty. | Analiza dowodów i deklaracji |
| Wykonuje naprawę bez uszkodzenia lakieru, dobiera i używa narzędzi zgodnie z przeznaczeniem, realizuje kolejne etapy naprawy w poprawnej kolejności, osiąga efekt wizualny zgodny z przyjętym standardem jakości | Analiza dowodów i deklaracji | |
| Wykonuje blending i polerowanie w sposób poprawny technicznie. | Analiza dowodów i deklaracji | |
| Porównuje dwa warianty naprawy pod względem czasu i zużycia energii, wskazuje wariant o niższym potencjalnym śladzie środowiskowym, wyciąga wnioski na podstawie zebranych danych. | Analiza dowodów i deklaracji | |
| KOMPETENCJE SPOŁECZNE : Uczestnik: działa w sposób odpowiedzialny środowiskowo, podejmuje decyzje w oparciu o dane i analizę wpływu procesu, promuje naprawy bezlakierowe jako alternatywę dla technologii wysokoemisyjnych, rozumie swoją rolę w transformacji sektora usług motoryzacyjnych w kierunku gospodarki niskoemisyjnej. | Przestrzega zasad racjonalnego gospodarowania materiałami, dba o ograniczenie odpadów podczas ćwiczeń praktycznych, wykazuje świadomość wpływu swojej pracy na środowisko. | Test teoretyczny |
| Uzasadnia wybór metody naprawy w oparciu o dane techniczne i środowiskowe, potrafi wskazać, które działania zwiększają efektywność energetyczną procesu, prezentuje logiczne i spójne wnioski podczas rozmowy walidacyjnej. | Test teoretyczny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Inne kwalifikacje
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Podstawa prawna dla Podmiotów / kategorii Podmiotówuprawnione do realizacji procesów walidacji i certyfikowania na mocy innych przepisów prawa
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęFundacja My Personality Skills
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoFundacja My Personality Skills
Dodatkowe pliki
Program
Program
Program szkolenia
PDR – Usuwanie wgnieceń bez lakierowania (Paintless Dent Repair)
z elementami zrównoważonego rozwoju i technologii cyfrowych
Liczba godzin
20 godzin dydaktycznych
2 dni × 10 godzin dydaktycznych
Przerwy wliczone w czas szkolenia.
Struktura
8 godzin dydaktycznych – teoria
12 godzin dydaktycznych – praktyka
Forma realizacji: szkolenie stacjonarne
DZIEŃ 1
MODUŁ 1 – WPROWADZENIE DO TECHNOLOGII PDR W KONTEKŚCIE GOZ
Zakres:
- Charakterystyka technologii PDR jako metody naprawy niskoemisyjnej.
- Porównanie PDR z tradycyjną naprawą lakierniczą (energia, chemia, odpady, emisje VOC).
- Rodzaje wgnieceń i kwalifikacja uszkodzeń do naprawy bezlakierowej.
- PDR jako element gospodarki obiegu zamkniętego – wydłużanie życia elementów pojazdu i ograniczanie konieczności lakierowania.
- Wprowadzenie do pojęć: ślad węglowy naprawy, ślad materiałowy, minimalizacja odpadów.
- Rola mikroprzedsiębiorstw w redukcji emisji w sektorze usług motoryzacyjnych.
MODUŁ 2 – NARZĘDZIA, SPRZĘT I EFEKTYWNOŚĆ ENERGETYCZNA
Zakres:
- Rodzaje narzędzi PDR i ich zastosowanie.
- Lampy PDR – dobór oświetlenia (temperatura barwowa, energooszczędność, LED).
- Systemy indukcyjne (HotBox) – analiza zużycia energii.
- Racjonalne użytkowanie sprzętu – wydłużanie cyklu życia narzędzi.
- Monitorowanie zużycia energii (kWh) przy użyciu prostych mierników IoT.
- Dobór technologii naprawy w oparciu o minimalizację zużycia zasobów.
MODUŁ 3 – METODY NAPRAWY PDR A ŚLAD ŚRODOWISKOWY
Zakres:
- Metoda dźwigniowa – minimalna ingerencja w strukturę materiału.
- Metoda klejowa (na gorąco / na zimno) – analiza zużycia materiałów eksploatacyjnych.
- Metoda indukcyjna – efektywność energetyczna i kontrola temperatury.
- Przygotowanie elementu do naprawy bez generowania zbędnych odpadów.
- Porównanie wariantów naprawy pod kątem energii, czasu i materiałów.
- Wybór metody w oparciu o analizę wpływu środowiskowego.
MODUŁ 4 – CYFROWA INSPEKCJA I WSPARCIE AI W PDR
Zakres:
- Wykorzystanie oświetlenia inspekcyjnego i cyfrowej dokumentacji.
- Dokumentacja foto/wideo jako narzędzie kontroli jakości i ograniczania reklamacji.
- Wprowadzenie do systemów AI / Computer Vision w analizie deformacji.
- Tworzenie raportów przed/po naprawie.
- Archiwizacja danych jako element transparentności środowiskowej.
- Podejmowanie decyzji naprawczych na podstawie danych.
DZIEŃ 2
MODUŁ 5 – PRAKTYKA USUWANIA WGNIECEŃ (MODEL NISKOEMISYJNY)
Zakres praktyczny:
- Usuwanie wgnieceń drobnych, ostrych i rozległych.
- Praca na elementach aluminiowych i w strefach wzmocnień.
- Optymalizacja sekwencji pracy – redukcja czasu i zużycia energii.
- Kontrola temperatury przy pracy indukcyjnej.
- Ograniczenie strat materiałowych (kleje, adaptery, akcesoria).
- Dokumentowanie zużycia energii i czasu naprawy.
MODUŁ 6 – WYKOŃCZENIE, JAKOŚĆ I RACJONALNE UŻYCIE CHEMII
Zakres:
- Blending i miejscowe polerowanie – minimalizacja ingerencji.
- Dobór środków o niskim wpływie środowiskowym.
- Ograniczenie zużycia past i mikrofibr.
- Kontrola jakości w oparciu o checklisty cyfrowe.
- Eliminacja konieczności ponownej ingerencji (mniej poprawek = mniejsze zużycie zasobów).
MODUŁ 7 – OCENA, WYCENA I MODEL BIZNESOWY PDR W GOZ
Zakres:
- Kwalifikacja naprawy z uwzględnieniem aspektów środowiskowych.
- Kalkulacja usługi PDR vs naprawa lakiernicza – analiza kosztów i emisji.
- Gradobicia – organizacja pracy przy dużej liczbie napraw.
- Wybór wyposażenia startowego o długim cyklu życia.
- Budowanie modelu biznesowego opartego na technologii niskoemisyjnej.
- Komunikowanie klientowi korzyści ekologicznych usługi.
Walidacja i zakończenie szkolenia
Metody walidacji:
- obserwacja pracy uczestnika w warunkach rzeczywistych,
- wykonanie zadania praktycznego (usunięcie wgniecenia z zachowaniem minimalnej ingerencji),
- analiza dokumentacji naprawy,
- rozmowa podsumowująca dotycząca wyboru metody o najniższym śladzie środowiskowym.
Metody dydaktyczne
- wykład interaktywny,
- pokaz instruktorski,
- ćwiczenia praktyczne,
- analiza przypadków,
- praca z dokumentacją cyfrową i pomiarami energii.
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 15 PDR jako technologia niskoemisyjna, GOZ, ślad środowiskowy napraw | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 28-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:00 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 15 Narzędzia PDR, efektywność energetyczna, oświetlenie LED, monitoring kWh | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 28-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 15 Przerwa | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 28-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 10:45 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 15 Metody PDR (dźwigniowa, klejowa, indukcyjna) – analiza wpływu środowiskowego | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 28-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:45 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 15 Cyfrowa inspekcja, dokumentacja foto/wideo, kwalifikacja uszkodzeń | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 28-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:15 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:45 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 15 Przerwa | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 28-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 14:15 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 15 Ćwiczenia: drobne i średnie wgniecenia – dobór metody o najniższym zużyciu zasobów | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 28-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 01:45 |
Przedmiot / temat zajęć 8 z 15 Duże wgniecenia, aluminium, wzmocnienia – optymalizacja procesu | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 29-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:00 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 9 z 15 Praca z metodą indukcyjną – kontrola temperatury i zużycia energii | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 29-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 10 z 15 Przerwa | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 29-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 10:45 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat zajęć 11 z 15 Wykończenie, blending, racjonalne użycie chemii i materiałów | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 29-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:45 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 12 z 15 Naprawa kompleksowa z dokumentacją cyfrową i pomiarem czasu/energii | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 29-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:45 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 13 z 15 Przerwa | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 29-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat zajęć 14 z 15 Wycena usług z uwzględnieniem aspektów środowiskowych, model biznesowy | Prowadzący Dawid Solarz | Data realizacji zajęć 29-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 14:30 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 15 z 15 Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 29-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:30 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 01:30 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 5 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 5 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 250,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 250,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 288,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 288,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 125,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 125,00 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
Dawid Solarz
W 2021 roku ukończył pięciodniowe specjalistyczne szkolenie z zakresu nowoczesnych technik PDR w firmie Szkolenie PDR w Poznaniu, poszerzając zarówno wiedzę teoretyczną, jak i umiejętności praktyczne w zakresie zaawansowanych metod usuwania wgnieceń.
Następnie przez dwa lata pracował w firmie Dufał w Katowicach, specjalizującej się wyłącznie w naprawach metodą PDR, gdzie realizował naprawy na pojazdach różnych marek, zdobywając doświadczenie w pracy z różnymi rodzajami uszkodzeń, w tym wgnieceniami na elementach stalowych i aluminiowych.
Od trzech lat prowadzi własną działalność gospodarczą, w ramach której świadczy profesjonalne usługi usuwania wgnieceń metodą PDR, realizując zlecenia zarówno dla klientów indywidualnych, jak i firm. Na co dzień wykorzystuje nowoczesne narzędzia i technologie PDR oraz stale aktualizuje swoją wiedzę, dostosowując ją do obowiązujących standardów rynkowych.
Posiadane doświadczenie praktyczne pozwala trenerowi skutecznie przekazywać wiedzę oraz umiejętności niezbędne do samodzielnego wykonywania napraw PDR, ze szczególnym uwzględnieniem jakości, bezpieczeństwa pracy oraz realiów rynkowych.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Informacje dodatkowe
Usługa zwolniona z VAT zgodnie z treścią § 3 ust. 1 pkt 14 Rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20.12.2013 roku w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (Dz.U. z 2013r. poz. 1722 ze zm.).