Szkolenie Lean Six Sigma Black Belt

Program szkolenia Lean Six Sigma Black Belt

1. 1. Organizacja wdrożenia programu LSS – role (Champion, Sponsor, BB), identyfikacja obszarów problemowych, ocena dojrzałości zarządzania.
   2. Cele programu a strategia firmy – analiza SWOT/TOWS, misja, wizja, priorytety i plan transformacji.
   3. Balanced Scorecard – konstrukcja, mapowanie i kaskadowanie celów, raportowanie.
   4. Hoshin Kanri – matryca X, wdrażanie i monitorowanie postępów.
   5. Cele programu LSS – powiązanie projektów z celami strategicznymi, mierniki PV, NPV, IRR.
   6. Zarządzanie procesami – silosy i ich skutki, rola właścicieli procesów, łańcuchy wartości.
   7. Zarządzanie programem – planowanie, komunikacja, zarządzanie zakresem i interesariuszami, monitoring.
   8. Zarządzanie projektami LSS – portfel, priorytetyzacja, WBS, PERT, zarządzanie zmianą i ryzykiem.
   9. Zarządzanie zespołem – cykl życia, typy zespołów, role, komunikacja, motywacja, konflikty.
   10. Lean Management – geneza, zasady, KAIZEN, cele transformacji i role organizacyjne.
   11. Typy marnotrawstwa – klasyfikacja 7+1, przykłady, ćwiczenia.
   12. Mapowanie strumienia wartości – Makigami, VSM, czasy Lead, Cycle, Processing, model TO BE.
   13. Analiza strumienia – VA/NVA, wąskie gardła, Takt Time, Yamazumi, balansowanie procesu.
   14. Narzędzia Lean – Kanban, SMED, TPM, Poka Yoke, Jidoka, 5S, standaryzacja.
   15. Identyfikacja problemów – zasady, typowe błędy, priorytety wg macierzy Eisenhowera.
   16. Metody rozwiązywania problemów – PDCA, 8D, A3, DMAIC.
   17. Wprowadzenie do Six Sigma – geneza, zasady, model x-y, fazy DMAIC i narzędzia.
   18. Faza Define – cele, produkty, Project Charter.
   19. Pojęcie procesu – mapa SIPOC, ćwiczenia praktyczne.
   20. Pozyskiwanie VOC – identyfikacja, ćwiczenia, analiza wymagań.
   21. Metody VOC – projektowanie badań, narzędzia i analiza wyników.
   22. Faza Measure – cele i produkty, typowe narzędzia.
   23. Tworzenie mierników – CTQ, drzewo CTQ, plan zbierania danych.
   24. Mapowanie procesów – Flow Chart, BPMN 2.0.
   25. MSA – błędy pomiarowe, dokładność, precyzja, stabilność, Gage R&R.
   26. Faza Analyse – cele i produkty, narzędzia.
   27. Przyczyny źródłowe – diagram Ishikawy, 5Why, Pareto.
   28. Analiza FMEA – PFMEA i DFMEA.
   29. Aplikacje Minitab/SigmaXL – budowa, przygotowanie danych.
   30. Stabilność procesu – run chart, I-MR.
   31. Rozkład danych – histogram, miary statystyczne, identyfikacja.
   32. Zdolność procesu – Cp, Cpk, PPM, DPMO, Yield, analiza w Minitab.
   33. Zależności zmiennych – korelacja, scatter plot.
   34. Regresja liniowa – model, ocena, predykcja, R².
   35. Stratyfikacja i segmentacja – Box Plot, Pareto.
   36. Testy statystyczne – equal variances, ANOVA, Mood’s Median, normalność danych.
   37. Próbkowanie – strategie, wielkość próby.
   38. Rozkłady danych – normalny, Bernoulli, Poisson, obliczanie prawdopodobieństw.
   39. Analiza statystyczna – hipotezy, błędy alfa/beta, p-value, przedziały ufności, testy par, Chi², testy nieparametryczne.
   40. Regresja wielokrotna i logistyczna – modele, predykcja, analiza wielu zmiennych.
   41. Analiza danych – ćwiczenia praktyczne.
   42. Faza Improve – cele i produkty, przegląd narzędzi.
   43. DOE – eksperymenty pełne i cząstkowe, screening, fractional factorial, predykcja i optymalizacja.
   44. Taguchi – eksperymenty dynamiczne i statyczne, przykłady zastosowań.
   45. Generowanie rozwiązań – burza mózgów, SCAMPER, 6 kapeluszy, macierze decyzyjne, MoSCoW, TRIZ, AHP.
   46. 5S – etapy, wizualizacja, korzyści i problemy wdrożeniowe, ćwiczenia.
   47. Planowanie wdrożenia – harmonogram, RACI, komunikacja, monitorowanie i raportowanie.
   48. Pilotaż – cele, organizacja, podsumowanie wyników.
   49. Standaryzacja – zasady, formy, wdrażanie i monitorowanie.
   50. Zabezpieczanie przed błędami – Poka Yoke, Jidoka, Andon.
   51. SMED – przezbrojenia, stan AS IS i TO BE, pilotaż, standaryzacja.
   52. Kanban – typy, zasady działania, przykłady.
   53. TPM – cele i obszary, typy strat, OEE, MTBF, utrzymanie ruchu, bezpieczeństwo.
   54. Heijunka – wyrównywanie produkcji, skrzynka Heijunka, planowanie.
   55. DFSS – cykl DMADV, QFD, FMEA w projektowaniu nowych procesów.
   56. Zaawansowane techniki – TRIZ, przykłady zastosowań, AHP i ich użycie.
   57. System CI – zasady, role, rozwiązania IT, raportowanie, utrzymanie i rozwój systemu.
   58. Faza Control – cele i produkty, narzędzia.
   59. Podsumowanie wyników – zdolność procesu, korzyści z usprawnień.
   60. Plan kontroli – budowa planu, karty kontrolne X-bar R, X-bar-S, u, c, np, p, monitorowanie i audyty.
   61. Zakończenie projektu – komunikacja wyników, archiwizacja dokumentacji.
   62. Podsumowanie szkolenia, omówienie doświadczeń, ankiety.
   63. Test końcowy – weryfikacja wiedzy i umiejętności.

Szkolenie trwa 12 dni szkoleniowych w formie online na żywo. Uczestnicy otrzymują materiały szkoleniowe obejmujące 800 stron i zawierające: wykład, słownik pojęć, literaturę, przykłady, ćwiczenia oraz studia przypadków oraz dostęp do platformy szkoleniowej leaniTy na 24 miesiące zawierającej lekcje w formie filmowej, materiały w pdf , skrypt oraz ćwiczenia i testy do samodzielnej nauki, a także gotowe formularze, które ułatwią zastosowanie poszczególnych narzędzi. Za pośrednictwem platformy szkoleniowej zostanie również przeprowadzony końcowy egzamin w postaci testu wyboru. Szkolenie łączy w sobie formułę wykładu oraz warsztatów praktycznych, w trakcie których uczestnicy poznają teorię, analizują studia przypadków, wykonują ćwiczenia praktyczne i na tej podstawie przy wsparciu trenera stosują poznane narzędzia w praktyce.

Program szkolenia, jego zakres merytoryczny oraz wymagania stawiane Green Belts zostały opracowane na podstawie światowych standardów i najlepszych praktyk stosowanych m.in. przez wiodącą na świecie organizację certyfikującą w zakresie szkoleń i usług związanych z Lean Six Sigma – American Society for Quality (ASQ), a także zaleceń zawartych w normach ISO 18404 oraz ISO 13053. Nasza firma posiada certyfikację przez niezależną międzynarodową instytucję na zgodność programów oraz sposobu kształcenia z normami ISO 18404 oraz ISO 13053

Szkolenie jest realizowana w godzinach zegarowych . Przerwy są wliczone do czasu harmonogramu: 2 przerwy kawowe 15min i 1 przerwa obiadowa 30min w każdym dniu szkolenia. Razem 12 godzin w trakcie całego szkolenia. Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie.

Słuchacze, po ukończeniu szkolenia i zaliczeniu testu wiedzy otrzymują certyfikat ukończenia szkolenia Lean Six Sigma BLACK BELT w języku angielskim. Aby zdobyć certyfikat Black Belt należy zaimplementować rozwiązanie dwóch rzeczywistych problemów w przedsiębiorstwie i przedstawić dokumentację tego projektu do weryfikacji. Po pozytywnym wyniku weryfikacji, wydawany jest nieodpłatnie certyfikat Lean Six Sigma BLACK BELT w języku angielskim.

Certyfikat jest uznawany na całym świecie i stanowi świadectwo, że osoba posiada zarówno wiedzę na poziomie eksperckim z zakresu Lean Six Sigma i potrafi się nią posługiwać praktyce.

Umowa z WUP Toruń Projekt Kierunek–Rozwój

Umowa z WUP Kraków projekt Małopolski Pociąg do Kariery

Szkolenie odbywa się na platformie ZOOM. Wymagania :zalecane procesor 2-rdzeniowy 2GHz, RAM 4Gb, łącze min. 5Mb/s. Potrzebne oprogramowanie Windows 10 lub nowszy, Microsoft Office.