Ekologiczna Optymalizacja Projektowania i Produkcji z Generatywnym Projektowaniem w Fusion 360

1. Omówienie procesu prototypowania 3D

• • Modelowanie w Autodesk Fusion 360
  • Cięcie w 3DGence Slicer
  • Drukowanie na 3DGence One / Double
  • Zielone kompetencje: Przedstawienie ekologicznych korzyści płynących z prototypowania 3D, takich jak minimalizacja liczby fizycznych prototypów; optymalizacja procesu produkcji pod kątem zmniejszenia śladu węglowego.

2. Modelowanie - Fusion 360

• Środowisko projektowe:
  • Konto A360, interfejs aplikacji, praca w chmurze
• Szkicownik:
  • Szkicowanie 2D, edycja elementów, nadawanie więzów geometrycznych
• Modelowanie części:
  • Wyciągniecie proste, obrót, przeciągnięcie
  • Zaokrąglanie, fazowanie, wyciągnięcie złożone
  • Funkcja podziel, przeciągnięcie
• Zielone kompetencje: Modelowanie części z uwzględnieniem optymalizacji materiałowej, co redukuje ilość używanych zasobów i masę komponentów, wpływając na ich efektywność energetyczną i zmniejszenie emisji związanych z transportem.

3. Import części

• • Eksportowanie modelu do pliku .stl
  • Zielone kompetencje: Efektywne zarządzanie plikami w chmurze i eksport do formatu minimalizującego zużycie zasobów cyfrowych; optymalizacja eksportu pod kątem ekologicznego drukowania.

4. Cięcie – 3DGence Slicer

• • Wczytanie pliku .stl do przestrzeni roboczej drukarki 3D
  • Wybór drukarki, głowicy, materiału
  • Wybór jakości wizualnej, wytrzymałości
  • Generowanie pliku .gcode
  • Zielone kompetencje: Dostosowanie parametrów wydruku 3D w celu minimalizacji zużycia materiału i energii; wybór opcji cięcia, które maksymalizują wytrzymałość przy minimalnym zużyciu zasobów.

5. Druk 3D

• • Budowa i zasada działania drukarki 3D
  • Elementy podstawowej obsługi drukarki (wymiana filamentu, przygotowanie stołu)
  • Omówienie materiałów do druku 3D
  • Proces od uruchomienia wydruku do zdjęcia ze stołu
  • Najczęstsze problemy z wydrukami
  • Zielone kompetencje: Dobór materiałów do druku 3D z uwzględnieniem ich wpływu na środowisko (np. biodegradowalne filamenty); wykorzystanie materiałów nadających się do recyklingu oraz technik minimalizujących straty materiałowe podczas wydruku.

6. Elementy projektowania generatywnego

• • Wykorzystanie funkcji generatywnego projektowania do tworzenia zoptymalizowanych komponentów, które są mocniejsze, a zarazem lżejsze
  • Zielone kompetencje: Zastosowanie projektowania generatywnego wspieranego przez sztuczną inteligencję do minimalizacji ilości używanych materiałów, co redukuje ślad węglowy i optymalizuje efektywność energetyczną elementów; ograniczenie odpadów i skrócenie cyklu produkcyjnego dzięki wirtualnym testom i symulacjom.

Walidacja odbywa się w ostatnim dniu szkolenia tj. 06.04.2025 r. godzina 14:00-15:00 oraz egzamin w tym samym dniu w godzinach 15:00-16:00. Egzamin prowadzony przez wyznaczoną osobę do walidacji. Certyfikacja przez jednostkę uprawnioną do certyfikacji.

Szkolenie prowadzone w godzinach zegarowych, w formie zajęć teoretyczno-praktycznych, tzn. Szkolenie w formie zajęć teoretyczno-praktycznych łączy przekazywanie wiedzy teoretycznej z praktycznym jej zastosowaniem.

Uczestnicy zdobywają informacje poprzez wykłady i prezentacje, a następnie wykorzystują je w praktyce podczas warsztatów i ćwiczeń w ramach każdego modułu szkolenia, gdzie ten zapis został zastosowany. 

ROZDZIELNOŚĆ OSOBOWA WALIDACJI: Rozdzielność szkolenia od walidacji - rozdzielność osobowa. Osoba szkoląca nie ocenia wiedzy i umiejętności swoich kursantów w zakresie, w którym nauczała. Końcową walidację prowadzi odrębna osoba.

Podczas szkolenia przeprowadzone zostaną pre-testy oraz post-testy wiedzy, egzamin końcowy.

Egzamin po szkoleniu potwierdza zdobycie kwalifikacji.

W ramach szkolenia jest 24 godzin zegarowych, na co składa się:

- 6 godz. 45 minut godzin teoretycznych 

- 15 godzin zajęć praktycznych 

- 9 przerw po 15 minut - 2 godz. 15 min.

Program spełnia zakres technologii PRT z obszaru technologii informacyjnych i telekomunikacyjnych, w tym m.in.:

4.2 Technologie informacyjne

• • 4.2.4 Technologie wytwarzania oprogramowania
  • (Moduły 1-6: Wykorzystanie Autodesk Fusion 360, 3DGence Slicer, i innych narzędzi wspierających cyfrowe projektowanie i optymalizację procesów).
  • 4.2.5 Technologie data mining
  • (Moduł 6: Elementy projektowania generatywnego – analiza danych w celu generowania zoptymalizowanych struktur wspomagających zrównoważone projektowanie).

4.4 Modelowanie i symulacje procesów i zjawisk

• • 4.4.1 Projektowanie komputerowe maszyn i urządzeń
  • (Moduł 2: Modelowanie części – zaawansowane projektowanie wspomagane komputerowo, uwzględniające optymalizację materiałową).
  • 4.4.4 Modelowanie i symulacja systemów produkcyjnych
  • (Moduł 6: Projektowanie generatywne – symulacja i optymalizacja konstrukcji w środowisku cyfrowym).

4.7 Technologie telekomunikacyjne i informacyjne wspierające przemysł 4.0

• • 4.7.2 Technologie wspierające internet rzeczy (IoT)
  • (Moduł 2: Praca w chmurze w środowisku Fusion 360 – integracja procesów projektowych i przechowywanie plików w chmurze).
  • 4.7.10 Technologie sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego
  • (Moduł 6: Projektowanie generatywne – wykorzystanie AI do optymalizacji procesów projektowych, minimalizacji zużycia materiałów i redukcji odpadów).

4.3 Geoinformacja i jej zastosowanie

• • 4.3.6 Instrumenty, sensory, systemy do pozyskiwania i obrazowania danych przestrzennych
  • (Moduł 1: Prototypowanie 3D – integracja danych przestrzennych i wizualizacji w celu efektywnego projektowania).

4.5 Optoelektronika

• • 4.5.1 Technologie ochrony prywatności danych
  • (Moduł 2: Praca w chmurze w Autodesk Fusion 360 – bezpieczne przechowywanie i zarządzanie projektami).

Informacja o materiałach dla uczestników usługi: Opracowania własne od Trenerów dla uczestników, skrypty szkoleniowe.

Dla uczestników z dofinansowaniem min. 70% kwoty szkolenia - stawka „zw” – „§ 3 ust. 1 pkt 14 Rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień”