Operator obrabiarek sterowanych numerycznie CNC 722308

PODSTAWY RYSUNKU TECHNICZNEGO - CZYTANIE I INTERPRETACJA(5)

•             Podstawowe zagadnienia rys. technicznego (rodzaje i grubości linii oraz rodzaje rysunków, wymiary arkuszy rysunkowych, zasady rzutowania prostokątnego metodą europejską, wymiarowanie wymiarów wewnętrznych i zewnętrznych, oznaczenia i wymiarowanie gwintów, oznaczenia stanu chropowatości powierzchni, odchyłek kształtu i położenia, oznaczenie tolerancji wymiarowych oraz pasowań, rysowanie i oznaczenie widoków i przekrojów, kładów) (3)

•             Ćwiczenia rysunkowe – wymiarowanie (2)

BUDOWA i ZASADA DZIAŁANIA OBRABIAREK CNC ORAZ ZASADY BHP (5)

•             Podstawowe cechy konstrukcyjne obrabiarek CNC i porównanie ich z obrabiarkami konwencjonalnym (1)

•             Rodzaj układów występujących w obrabiarce CNC oraz punkty charakterystyczne obrabiarki CNC (1)

•             Zasada działania typowych mechanizmów napędowych w obrabiarce CNC (zamiana ruchu obrotowego na postępowy),(1)

•             Przygotowanie obrabiarki do pracy (najazd na punkt referencyjny, sprawdzenie magazynku narzędziowego z ewentualną wymianą niektórych narzędzi, sprawdzenie stanu płynów eksploatacyjnych (2)

OBRÓBKA SKRAWANIEM – metody, narzędzia i technologie (10)

•             Podstawowe narzędzia skrawające do obróbki metalu – budowa, zasada działania, ostrzenie i ewentualna regeneracja (noże tokarskie, gwintowniki, frezy, wiertła, rozwiertaki itp.). Wyjaśnienie prawidłowego nazewnictwa waz z aspektami technologicznymi dla tych narzędzi (3)

•             Omówienie typowych procesów obróbkowych możliwych do zastosowania na obrabiarce CNC (1)

•             Toczenie wzdłużne i poprzeczne, wytaczanie otworów o dużych średnicach (1)

•             Frezowanie płaszczyzn (1)

•             Wiercenie i rozwiercanie otworów (1)

•             Wiercenie i rozwiercanie otworów (1)

•             Gwintowanie otworów (1)

•             Pogłębianie otworów (1)

PROGRAMOWANIE CNC – pisanie programu (20)

•             Omówienie znaczenia podstawowych kodów najczęściej wykorzystywanych w tworzeniu programu (2)

•             Omówienie struktury programu głównego i podprogramu (2)

•             Czynności składające się na tworzenie programu sterującego (2)

•             Programowanie ręczne (2)

•             Metody programowania obrabiarek CNC (2)

•             Wyjaśnienie zagadnień interpolacji liniowej oraz kołowej (2)

•             Omówienie podstawowych cykli obróbkowych (1)

•             Rozwiązywanie przykładowych zadań z toczenia i frezowania (wspólnie z trenerem) – metodą z użyciem G kodów oraz metodą automatyczną (ShopTurn i ShopMill) (3)

•             Pisanie programu obróbki dla zadanego elementu (4)

CAM – PODSTAWY (4)

•             Zasady pracy w środowisku CAM (0,5)

•             Tworzenie modeli 3D (0,5)

•             Planowanie procesu obróbki z wykorzystaniem postprocesorów (0,5)

•             Generowanie kodu NC (0,5)

•             Omówienie magazynu narzędzi, dobór narzędzi i parametrów (0,5)

•             Wygenerowanie ścieżek, cykl planowanie, profile, wiercenie otworów, symulacja obróbki (0,5)

•             Praca w module obróbka (0,5)

•             Frezowanie powierzchniowe (0,5)

CAD – PODSTAWY (6)

•             Przygotowanie detalu w module do modelowania (1)

•             Przedstawienie filozofii pracy w programie CAD, demonstracja możliwości modelowania części, budowania zespołów (0,5)

•             Opracowanie szkiców na płaszczyźnie (0,5)

•             Podstawowe operacje modelowanie 3D (0,5)

•             Modelowanie 3D (0,5)

•             Definiowanie rysunków 2D na podstawie modeli 3D (0,5)

•             Współrzędne i podstawowe narzędzia rysunkowe (0,5)

•             Tworzenie geometrii dwuwymiarowej (0,5)

•             Modyfikowanie geometrii dwuwymiarowej (0,5)

•             Obiekty tekstowe i ich style (0,5)

•             Wprowadzenie do wymiarowania, kreskowanie (0,5)

OBSŁUGA OBRABIAREK CNC (15)

•             Obsługa techniczna obrabiarki CNC (1)

•             Budowa pulpitów sterujących tokarek i frezarek CNC (1)

•             Obsługa pulpitu sterującego tokarek i frezarek CNC (1)

•             Uruchamianie (1)

•             Wczytanie i edycja na obrabiarce programu CNC przygotowanego  na komputerze (1)

•             Mocowanie narzędzi (1)

•             Pomiar narzędzi (1)

•             Ustalanie wartości korekcji narzędzi (1)

•             Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego (1)

•             Praca na obrabiarce w trybie ręcznym (1)

•             Kontrola wymiarów (0,5)

•             Modyfikacja wymiarów (0,5)

•             Załadunek uprzednio napisanego programu i przeprowadzanie symulacji przebiegu procesu obróbki (1)

•             Kontrola pracy maszyny i zużycia narzędzi (1)

•             Sprawdzenie wymiarów wykonanych detali pod względem zgodności z rysunkiem technicznym (1)

•             Wykonanie detali z zastosowaniem uprzednio napisanych programów (1)           

PROGRAMOWANIE (G CODE) OBRABIAREK CNC Z ZASTOSOWANIEM “SSCNC I SHOPTURN” NA BAZIE KODU ISO – FANUC/SINUMERIK (15)

•             Układy sterowania numerycznego CNC (1)

•             Metody programowania obrabiarek CNC (2)

•             Zapoznanie się z obsługą Symulatora CNC (1)

•             Zapoznanie się z obsługą Symulatora CNC (1)

•             Budowa i struktura programu (1)

•             numer bloku – N (1)

•             funkcje przygotowawcze – G (1)

•             funkcje technologiczne – S, F (1)

•             funkcje narzędziowe – T, D (1)

•             funkcje maszynowe (pomocnicze) – M (1)

•             Bloki warunkowe (1)

•             Skoki programowe (1)

•             Obróbka wielogniazdowa (1)

•             Cykle ułatwiające programowanie (1)

PRZYGOTOWANIE DO EGZAMINU CZELADNICZEGO (10)

•             Przygotowanie z zakresu dokumentacji działalności gospodarczej, rysunku zawodowego, zasad bhp i ochrony p.poż., ochrony środowiska, przepisów prawa pracy, prawa gospodarczego i zarządzania przedsiębiorstwem (3)

•             Przygotowanie z zakresu dokumentacji działalności gospodarczej, rysunku zawodowego, zasad bhp i ochrony p.poż., ochrony środowiska, przepisów prawa pracy, prawa gospodarczego i zarządzania przedsiębiorstwem (2)         

•             Przygotowanie z zakresu materiałoznawstwa, maszynoznawstwa, technologii (5)

podręcznik, zeszyt, gługopis

- ukończone 18 lat

- przystąpienie do egzaminu czeladniczego po zakońoczonym kursie

Liczba godzin szkolenia wynosi 90 godzin zegarowych, 

Wymagany egzamin czeladniczy