Szkolenie: Zarządzanie jakością na potrzeby doskonalenia i rozwoju produkcji (ZJ1)

Dzień 1

1. OKREŚLANIE CELU
   • Cel firmy podstawą zarządzania organizacją – określanie celów
   • Przygotowanie mapy procesów i Flow Chart
2. SYSTEMY
   • Systemy ERP, MES, CAQ oraz CAD - w jakim celu wdraża się systemy
   • Systemy zarządzania jakością (ISO_IATF) - - systemy zarządzania jako kierunek rozwoju organizacji
   • Prawidłowe postrzeganie Przemysłu 4.0 - przyszłość dla produkcji? - jak wdrożyć automatyzację na produkcji
   • Korzyści digitalizacji organizacji - po co digitalizacja w firmach produkcyjnych
   • Współrzędnościowa technika pomiarowa - jak działają maszyny współrzędnościowe
   • Nie tylko pomiary 3D - rodzaje przyrządów kontrolno-pomiarowych:
     • Czym najczęściej mierzymy komponenty i wyroby
     • AQL – jako strategia próbkowana dla dostawców

Dzień 2

1. CZŁOWIEK
   • Ewolucja pracownika produkcyjnego
     • W jaki sposób stworzyć funkcję nowoczesnego Operatora produkcji
     • Jak zdefiniować zakres obowiązków, aby motywował Operatora do działania
     • Dlaczego warto angażować Operatora do zespołów typu FMEA i 8D i Lean
     • Standaryzacja kluczem do sukcesu organizacji
     • Ewolucja kompetencji Operatora krokami Kaizen
   • W jaki sposób zaimplementować metrologię do procesów wytwarzania
     • Jak odpowiednio przypisać Metrologów do poszczególnych faz w procesie
     • Przepływ informacji między Konstruktorem, Inżynierem Procesu, Inżynierem Jakości, a Metrologiem
   • Inżynier Jakości jako strażnik dostępu do wymagań jakościowych
     • Na czym polega inżynieria jakościowa na etapie produkcji przedseryjnej i produkcji seryjnej
     • Normy i wymagania klientów z branży automotive
   • Menadżer Jakości psychologiem procesów wytwarzania
     • Jak rozpoznać dobrego Menadżera
     • Dlaczego Menadżer Jakości powinien być psychologiem procesów wytwarzania
     • Kompetencje Inżyniera/Menadżera jakości XXI wieku
     • Zarządzanie projektem jako sukces pracy zespołowej

Dzień 3

1. ŚWIADOMOŚĆ
   • Oczekiwania klientów w świetle nowoczesnych systemów kontrolnych
     • Jakich danych wymagają platformy Klienta
     • Co zmieniło się w sposobie zgłaszania reklamacji przez Klienta
     • O jakie dane warto zadbać w przypadku eskalacji u Klienta
   • Budowanie wspólnej odpowiedzialności za jakość
     • Co powoduje obawy przed zmianami
     • W jaki sposób zacząć budowanie świadomości
   • Audyt wewnętrzny najlepszą formą doskonalenia – rodzaje audytów
     • Jak rozpoznać dobrego Menadżera
     • Kto powinien audytować i dlaczego
     • Kto może być audytorem
     • Rodzaje audytów
   • Budowanie i dzielenie się wiedzą – gromadzenie wiedzy oraz wdrożenie kart LCC
     • W jaki sposób pozyskiwać i gromadzić wiedzę w organizacji
     • Karta LLC
   • Metody Problem Solving
     • Jak dobrać rozwiązanie do problemów, a nie na odwrót
     • Analiza systemów pomiarowych
     • W jaki sposób pozyskać dane do rozwoju systemów pomiarowych
     • W jaki sposób zweryfikować powtarzalność i odtwarzalność
   • Statystyczne sterowanie procesem, a nie pracownikiem
     • Jak korzystać z SPC, aby sobie pomóc a nie zaszkodzić
     • Jakie błędy można napotkać w analizie procesu
     • Czy z SPC można przesadzić
     • Omówienie wskaźników: Cm, Cmk, Pp, Ppk, Cp, Cpk
   • Dział Rozwoju i Badań - dlaczego badania i rozwój to inwestycja
   • Nieustanna analiza ryzyka i PDCA - w jaki sposób wykonać analizę ryzyka oraz podejścia procesowego PDCA
   • W jaki sposób stymulować organizację do ciągłego doskonalenia
2. Walidacja