Kurs Spawacz metodą MAG (135) (kod zawodu 721204)
Kurs Spawacz metodą MAG (135) (kod zawodu 721204)
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Metalurgia i spawalnictwo
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie jest skierowane dla osób dorosłych powyżej 18 roku życia, którzy chcą zdobyć lub rozszerzyć swoje umiejętności oraz uzyskać uprawnienia z zakresu spawania metodą MAG
- Minimalna liczba uczestników1
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji20-02-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi50
- Podstawa uzyskania wpisu do BURZnak Jakości TGLS Quality Alliance
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem usługi jest zdobycie umiejętności w zakresie spawania blach i rur spoinami pachwinowymi metodą MAG (135) oraz zdobycie uprawnień spawacza (kod zawodu 721204)Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
Efekty uczenia się Uczestnik określa podstawowe zasady działania łuku elektrycznego w procesie spawania | Kryteria weryfikacji Prawidłowo wyjaśnia zjawisko łuku elektrycznego i jego rolę w procesie spawania | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Uczestnik rozpoznaje i nazywa podstawowe elementy wyposażenia spawalniczego | Kryteria weryfikacji Poprawnie identyfikuje co najmniej 5 elementów wyposażenia spawarki MAG | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Uczestnik stosuje zasady BHP obowiązujące podczas spawania metodą MAG | Kryteria weryfikacji Prawidłowo zakłada środki ochrony indywidualnej i organizuje stanowisko zgodnie z BHP | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik rozpoznaje potencjalne zagrożenia w środowisku hali produkcyjnej | Kryteria weryfikacji Wskazuje co najmniej 3 zagrożenia i opisuje sposoby ich unikania | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Uczestnik określa rodzaje drutów elektrodowych i gazów osłonowych stosowanych w metodzie MAG | Kryteria weryfikacji Prawidłowo przyporządkowuje rodzaj drutu i gazu do konkretnego materiału spawanego | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Uczestnik odczytuje symbole spoin na rysunkach technicznych | Kryteria weryfikacji Poprawnie interpretuje symbole spoin w co najmniej 3 przykładach | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Uczestnik określa techniki przygotowania krawędzi elementów przed spawaniem | Kryteria weryfikacji Dobiera właściwą technikę przygotowania złącza do rodzaju materiału i grubości | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik omawia zasady i procedury kwalifikowania spawaczy według obowiązujących norm | Kryteria weryfikacji Wymienia podstawowe etapy procesu kwalifikowania spawaczy i zna cel certyfikacji | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Uczestnik obsługuje urządzenia do spawania MAG | Kryteria weryfikacji Prawidłowo przygotowuje sprzęt do pracy i reguluje podstawowe parametry | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik określa zalety i ograniczenia metody MAG | Kryteria weryfikacji Wymienia co najmniej 3 zalety i 2 ograniczenia techniki MAG | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Uczestnik wykonuje prawidłową spoinę pachwinową na blachach i rurach metodą MAG | Kryteria weryfikacji Spoiny spełniają wymagania norm jakościowych (wizualnie i wymiarowo) | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik wykonuje czynności konserwacyjne sprzętu spawalniczego MAG | Kryteria weryfikacji Wykonuje czyszczenie uchwytu spawalniczego (dysza gazowa, prądowa) oraz agregatu metodą przedmuchu powietrzem | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik obsługuje półautomaty spawalnicze (migomaty) | Kryteria weryfikacji Prawidłowo ustawia parametry półautomatu i kontroluje pracę drutu oraz przepływ gazu | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik stosuje przyrządy kontrolno-pomiarowe do sprawdzania jakości złącza | Kryteria weryfikacji Posługuje się suwmiarką i spoinomierzem do określania wymiarów i jakości spoin | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik analizuje dokumentację techniczną spawania (WPS, plan spawania) | Kryteria weryfikacji Na podstawie dokumentacji dobiera parametry i technikę spawania | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się Uczestnik organizuje stanowisko pracy zgodnie z zasadami ergonomii | Kryteria weryfikacji Rozmieszcza sprzęt i materiał zapewniając bezpieczeństwo i wygodę pracy | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik przygotowuje powierzchnię elementów do spawania | Kryteria weryfikacji Prawidłowo czyści, ukosowuje i ustawia elementy, oznacza miejsca cięcia | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik dobiera parametry spawania MAG do rodzaju materiału | Kryteria weryfikacji Dostosowuje technikę i parametry do stali niestopowej, niskostopowej, wysokostopowej | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się Uczestnik koryguje parametry spawania w zależności od warunków | Kryteria weryfikacji Reguluje parametry w odpowiedzi na grubość, pozycję spawania i inne czynniki | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Inne kwalifikacje
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Podstawa prawna dla Podmiotów / kategorii Podmiotówuprawnione do realizacji procesów walidacji i certyfikowania na mocy innych przepisów prawa
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęSieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny
- Podmiot prowadzący walidację jest zarejestrowany w BURNie
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoSieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny
- Podmiot certyfikujący jest zarejestrowany w BURNie
Program
Program
Usługa jest realizowana w godzinach dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna = 45 minut).
Przerwy nie są wliczone w czas trwania szkolenia.
Program:
1. Zastosowanie elektryczności do spawania łukowego
2. Urządzenia spawalnicze. Konserwacja i serwisowanie urządzeń spawalniczych
3. Bezpieczeństwo i higiena pracy, p.poż, ochrona środowiska przy spawaniu metodą MAG
4. Bezpieczna praca na hali produkcyjnej. Organizacja i ergonomia stanowiska pracy. Przygotowanie powierzchni i pozycjonowanie elementów
5. Praca z dokumentacją techniczną: WPS, plan spawania
6. Materiały dodatkowe do spawania metodą MAG
7. Przyrządy kontrolno-pomiarowe w spawalnictwie
8. Oznaczanie i wymiarowanie spoin
9. Metody przygotowania złączy do spawania
10. Kwalifikowanie spawaczy
11. Budowa i użytkowanie urządzeń spawania metodą MAG
12. Obsługa urządzeń półautomatycznych – migomaty
13. Charakterystyka spawania metodą MAG oraz typowe parametry. Dobór parametrów spawania do rodzaju materiału i warunków
14. Spawanie blach i rur spoinami pachwinowymi metodą MAG w praktyce
15. Egzamin
Synteza:
Łączy części i elementy konstrukcyjne wykonane ze stali, żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów poprzez spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów chemicznie obojętnych (argon, hel) lub mieszanek gazowych (dwutlenek węgla lub jego mieszaniny z argonem) przez spawanie automatyczne lub spawanie gazowe ręczne oraz spawanie łukiem elektrycznym.
Zadania zawodowe:
- dobieranie materiałów podstawowych i dodatkowych do spawania;
- przygotowywanie elementów i materiałów do spawania zgodnie z dokumentacją techniczną;
- wykonywanie operacji spawania różnymi technikami, za pomocą urządzeń spawalniczych wyposażonych w uchwyt prowadzony ręcznie i butle z gazami technicznymi (osłonowymi) lub palnika acetylenowo - tlenowego z utrzymaniem optymalnych parametrów spawania;
- wykonywanie operacji spawania łukiem elektrycznym takimi metodami jak: osłona gazów ochronnych, łuk kryty czy węglowy;
- wykonywanie operacji lutowania miękkiego i twardego, lutospawania i lutowania twardych metali kolorowych za pomocą kolby lutowniczej lub palnika acetylenowo - tlenowego;
- wykonywanie operacji przecinania palnikiem gazowym, łukiem elektrycznym, metodą plazmową lub laserową z zastosowaniem różnych technik;
- przygotowywanie powierzchni, elementów i części do spawania, zgrzewania, lutowania i przecinania przez czyszczenie i ukosowanie krawędzi, ustalanie wzajemnego położenia części czy odpowiednie zamocowywanie i oznaczanie miejsca przecięcia;
- obsługiwanie i konserwowanie urządzeń i sprzętu do spawania, zgrzewania, lutowania i przecinania;
- obsługa urządzeń wentylacyjnych i służących ochronie środowiska pracy;
- posługiwanie się urządzeniami do mechanizacji spawania oraz przyrządami pomiarowymi do sprawdzania jakości złącza spawanego;
- wykonywanie operacji spawania w zakresie posiadanych uprawnień według dokumentacji technicznej;
- organizowanie własnego stanowiska pracy zgodnie z zasadami i przepisami BHP, ochrony ppoż, ochrony środowiska oraz wymaganiami ergonomii.
Przykładowo wyróżnione specjalności:
- Spawacz ręczny gazowy – łączy palnikiem gazowym (najczęściej acetylenowo-tlenowego) elementy konstrukcyjne wykonywane ze stali, żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów; obsługuje butle z gazami technicznymi i osprzętem do tych butli; posługuje się narzędziami ślusarskimi oraz przyrządami kontrolno-pomiarowymi do sprawdzania jakości złącza spawanego.
- Spawacz ręczny łukiem elektrycznym – spawa łukiem elektrycznym (stosując prąd przemienny lub stały, elektrodą topliwą lub nietopliwą, metodą w osłonie gazów aktywnych bądź nieaktywnych) elementy stalowe, żeliwne, z metali nieżeliwnych i ich stopów; pracę wykonuje ręcznie lub półautomatycznie.
- Spawacz elektryczny metodą MAG – spawa elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnych (argonu lub helu) elementy stali konstrukcyjnych niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych.
- Spawacz elektryczny metodą MIG – spawa elektrodą topliwą w osłonie gazów aktywnych (dwutlenku węgla lub jego mieszaniny z argonem) elementy z aluminium, magnezy, miedzi i innych metali nieżelaznych i ich stopów. Spawacz elektryczny metodą MAG/MIG pracę wykonuje półautomatem (migomatem).
Dodatkowe zadania zawodowe:
- sprawdzanie jakości wykonywanych spoin oraz usuwanie wad i niezgodności powstałych w trakcie spawania;
- nadzorowanie innych pracowników.
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Brak wyników. | |||||
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 5 250,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 5 250,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 105,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 105,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 550,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 550,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 550,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 550,00 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
Artur Fus
Stanisław Zygmunt
Stanisław Rurak
Euroinstruktor spawalnictwa
15 lat doświadczenia w prowadzeniu zajęć na kursach spawania
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Materiały dydaktyczne zostaną wybrane przez lektora. Materiały zostaną przygotowane przez prowadzącego i rozdane uczestnikom.
Materiały dydaktyczne i sprzęt wykorzystywany podczas zajęć:
fachowa literatura, tablice dydaktyczne, spawarki, artykuły i materiały spawalnicze, próbki spawalnicze, druty, blachy, rury, gazy
Warunki uczestnictwa
1. Ukończone 18 lat.
2. Wykształcenie minimum podstawowe.
Informacje dodatkowe
Usługa jest realizowana w godzinach dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna = 45 minut).
Dostawca usługi dopuszcza nieobecność na zajęciach na poziomie 20%.
Cena szkolenia zawiera koszt walidacji/egzaminu.