Certyfikowany Planista Produkcji
Certyfikowany Planista Produkcji
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaBiznes / Zarządzanie przedsiębiorstwem
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
- Obecni i przyszli planiści produkcji
- Wszystkie osoby chcące poznać i zrozumieć tajniki planowania produkcji
- Minimalna liczba uczestników10
- Maksymalna liczba uczestników20
- Data zakończenia rekrutacji20-11-2024
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi42
- Podstawa uzyskania wpisu do BURStandard Usługi Szkoleniowo-Rozwojowej PIFS SUS 2.0
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem kursu Certyfikowany Planista Produkcji jest przygotowanie kadr zajmujących się planowaniem produkcji seryjnej, małoseryjnej i jednostkowej (projektowej) do zadań w zakresie: planowania zasobów, planowania zapasów materiałów, produkcji w toku, półproduktów i wyrobów gotowych.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
---|---|---|
Efekty uczenia się Po ukończeniu kursu Certyfikowany Planista Produkcji uczestnik będzie znał wartość komunikacji między działowej w planowaniu operacji; wiedział, jak powinno być zbudowane planowanie na poziomie S&OP i MPS oraz kogo do tych procesów zaangażować; umiał kalkulować zapasy dla takich metod planowania jak Kanban, ROP czy Heijunka, a także takie parametry jak minimalna partia i zapas bezpieczeństwa w planowaniu na bazie MRP; wiedział, jak zorganizować planowanie na zasadach PULL z wykorzystaniem Kanbana i Heijunki; znał metody kalkulacji elastyczności produkcji, określania minimalnej i ekonomicznej partii produkcyjnej | Kryteria weryfikacji aktywny udział w ćwiczeniach, grach symulacyjnych, zadaniach indywidulanych i zespołowych podczas szkolenia | Metoda walidacji Debata swobodna |
Efekty uczenia się wiedział, jak działają dostępne w większości systemów parametry planistyczne i potrafił określać ich wpływ na wynik planowania; znał metody identyfikacji wąskiego gardła procesu i wiedział, jak wykorzystać je do budowy takich modeli planowania, jak bęben-bufor-lina;potrafił kalkulować efektywność wykorzystania zasobów (OEE) i wiedział, jak można na nią wpływać; wiedział, jak określać, gdzie należy utrzymywać bufory w łańcuchu dostaw i jak projektować ich strukturę; widział różnicę pomiędzy MRP i APS oraz znał możliwości zaawansowanych systemów do planowania | Kryteria weryfikacji aktywny udział w ćwiczeniach, grach symulacyjnych, zadaniach indywidulanych i zespołowych podczas szkolenia | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Moduł 1 Planowanie strategiczne i modele planowania - celem szkolenia jest przekazanie wiedzy, związanej z metodami prognozowania oraz dostosowywania organizacji do potrzeb klienta, abyś po jego zakończeniu mógł optymalizować swoje procesy w zakresie planowania sprzedaży i operacji.
- Zarządzanie danymi dotyczącymi popytu
- Lepiej prognozować czy planować sprzedaż?
- Jak Poprawić jakość danych wykorzystując variety funnel?
- Jak wykorzystać informacje z rynku przy tworzeniu planu.
- Planowanie na poziomie strategicznym
- Gra symulacyjna S&OP, czyli po co burzyć silosy?
- Jak przygotować się do wdrożenia S&OP
- O czym należy pamiętać, żeby proces planowania strategicznego przynosił oczekiwane korzyści?
- Budowa modelu planowania
- Z jakich elementów składa się kompletny model procesów planistycznych?
- Jak wykorzystać mapę przepływu informacji materiałów do budowy koncepcji planowania?
- Jakie metod planowania można wykorzystać przy budowaniu modelu?
- Planowanie z wykorzystaniem systemu ERP
- Jaka jest logika działania kalkulacji MRP?
- Które parametry planistyczne warto wykorzystywać w codziennej pracy?
- Jaka przenieść koncepcję planowania na system ERP?
Moduł 2 Zarządzanie elastycznością i kosztami utrzymania zapasów - celem szkolenia jest przekazanie wiedzy, na temat planowania wielkości i umiejscowienia buforów, koniecznych dla zapewniania obsługi klienta na wymaganym poziomie. Uczestnicy poznają kalkulację kosztów i korzyści utrzymania zapasów oraz metody optymalizacji ich struktury.
- Definiowanie obecnej i pożądanej elastyczności procesu
- Co to jest elastyczność procesu i jak ją wykorzystać w planowaniu?
- Jak zidentyfikować procesy wymagające doskonalenia z wykorzystaniem mapy procesu?
- W jaki sposób skalkulować minimalną partię produkcyjną?
- Jak zarządzić parametrami planistycznymi, aby dopasować się do potrzeb rynku?
- Zarządzanie zapasami
- Kiedy konieczne jest utrzymywanie zapasu?
- Jak mądrze optymalizować zapasy w przedsiębiorstwie?
- W jaki sposób dopasować zapas do zmiennego zapotrzebowania?
- Zarządzanie kosztami
- Ile tak naprawdę kosztuje utrzymanie zapasów?
- Czy bardziej opłaca się produkować duże czy małe partie?
- Co mierzyć, żeby optymalizować zyski?
Moduł 3 Harmonogramowanie i monitorowanie produkcji – techniki i mechanizmy - celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z metodami harmonogramowania produkcji wieloasortymentowej oraz radzenia sobie z ograniczeniami po stronie procesów produkcyjnych i zasobów. Przedstawione zostaną także metody sprawnego rozliczania i monitorowania produkcji służące zapewnieniu poprawnej realizacji planu i stanowiące podstawę do opracowania kierunków doskonalenia procesu planowania.
- Tworzenie planu produkcji
- W jaki sposób sprawnie zarządzić dużą ilością indeksów o różnej charakterystyce popytu?
- Co zrobić, żeby mniej czasu tracić na przezbrojenia?
- Jakie dane zebrać na potrzeby harmonogramowania i kto powinien je dostarczyć?
- Dobór metody harmonogramowania do specyfiki procesów
- Czy zawszę mogę użyć metody Bęben-bufor-lina?
- Jakie są zalety i wady zastosowania Heijunki i Kanbana?
- W jaki prosty sposób zaplanować działania projektowe?
- Systemy w harmonogramowaniu
- Jakie są ograniczenia systemów opartych na kalkulacji MRP w obszarze planowania?
- Czy APS jest jedynym rozwiązaniem?
- Jak wykorzystać mechanizmy MRP do planowania w systemie PULL?
- Rozliczanie wykonania planu
- Czy są proste sposoby zbierania informacji zwrotnej z produkcji?
- Jak wykorzystać funkcjonalność systemów ERP i MES doz zbierania danych?
- Jakie raporty warto wykorzystać na potrzeby harmonogramowania?
Harmonogram
Harmonogram
Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 6 CPP moduł 1 Planowanie strategiczne i modele planowania - dzień 1 | Prowadzący Arkadiusz Tałałaj | Data realizacji zajęć 21-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 6 CPP moduł 1 Planowanie strategiczne i modele planowania - dzień 2 | Prowadzący Arkadiusz Tałałaj | Data realizacji zajęć 22-11-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 6 CPP moduł 2 Zarządzanie elastycznością i kosztami utrzymania zapasów - dzień 1 | Prowadzący Arkadiusz Tałałaj | Data realizacji zajęć 12-12-2024 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 6 CPP moduł 2 Zarządzanie elastycznością i kosztami utrzymania zapasów - dzień 2 | Prowadzący Arkadiusz Tałałaj | Data realizacji zajęć 13-12-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 6 CPP moduł 3 Harmonogramowanie i monitorowanie produkcji – techniki i mechanizmy - dzień 1 | Prowadzący Arkadiusz Tałałaj | Data realizacji zajęć 16-01-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 6 CPP moduł 3 Harmonogramowanie i monitorowanie produkcji – techniki i mechanizmy - dzień 2 | Prowadzący Arkadiusz Tałałaj | Data realizacji zajęć 17-01-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 07:00 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto6 642,00 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto5 400,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto158,14 PLN
- Koszt osobogodziny netto128,57 PLN
Prowadzący
Prowadzący
Arkadiusz Tałałaj
- doświadczenie zawodowe i doradcze w przemyśle m.in. elektronicznym, motoryzacyjnym, mechanicznym, meblarskim, obróbki tworzyw sztucznych, branży wydawniczej i dystrybucyjnej
- specjalizuje się w zarządzaniu łańcuchem dostaw, optymalizacji procesów logistycznych, wdrażaniu nowoczesnych rozwiązań informatycznych i procesowych z wykorzystaniem narzędzi LM: Value Stream Mapping, 5S, Standaryzacja Pracy, One-Piece-Flow, MRP, Kanban
- w ciągu ostatnich lat lider i konsultant projektów z zakresu optymalizacji łańcucha dostaw oraz efektywności produkcji; wcześniej m. in. Master Planner, Kierownik Logistyki i Szef Produkcji
- twórca projektów edukacyjnych Szkoła Planisty Produkcji oraz Szkoła Zakupów i Zaopatrzenia; autor artykułów i publikacji z zakresu logistyki i łańcucha dostaw
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
- Prezentacja ze szkolenia (plik PDF)
- certyfikat ukończenia kursu
- materiały wypracowane podczas szkolenia
Informacje dodatkowe
Warunki uczestnictwa
Szczegóły dotyczące kursu dostępne są na stronie https://lean.info.pl/szkolenia/certyfikowany-planista-produkcji/
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Udogodnienia dla osób ze szczególnymi potrzebami